直接剪切试验报告.doc

实验五 直接剪切试验 实验人： 学号： 一、概述 直接剪切试验就是直接对试样进行剪切的试验，简称直剪试验，是测定土的抗剪强度的一种常用方法，通常采用4个试样，分别在不同的垂直压力下，施加水平剪切力，测得试样破坏时的剪应力，然后根据库仑定律确定土的抗剪强度参数内摩擦角和粘聚力。 二、仪器设备 1、直剪仪。采用应变控制式直接剪切仪，如图所示，由剪切盒、垂直加压设备、剪切传动装置、测力计以及位移量测系统等组成。加压设备采用杠杆传动。 2、测力计。采用应变圈，量表为百分表。 3、环刀。内径6.18cm，高2.0cm。 4、其他。切土刀、钢丝锯、滤纸、毛玻璃板、凡士林等。 三、操作步骤 1、将试样表面削平，用环刀切取试件，测密度，每组试验至少取四个试样，各级垂直荷载的大小根据工程实际和土的软硬程度而定，一般可按100kPa，200kPa，300kPa，400kPa（即1.0 kg/cm2，2.0 kg/cm2，3.0 kg/cm2，4.0 kg/cm2）施加。 2、检查下盒底下两滑槽内钢珠是否分布均匀，在上下盒接触面上涂抹少许润滑油，对准剪切盒的上下盒，插入固定销钉，在下盒内顺次放洁净透水石一块及湿润滤纸一张。 3、将盛有试样的环刀平口朝下，刀口朝上，在试样面放湿润滤纸一张及透水石一块，对准剪切盒的上盒，然后将试样通过透水石徐徐压入剪切盒底，移去环刀，并顺次加上传压板及加压框架。 4、在量力环的安装水平测微表，装好后应检查测微表是否装反，表脚是否灵活和水平，然后按顺时针方向徐徐转动手轮，使上盒两端的钢珠恰好与量力环按触（即量力环中测微表指针被触动）。 5、顺次小心地加上传压板、钢珠，加压框架和相应质量的砝码（避免撞击和摇动）。 6、施加垂直压力后应立即拔去固定销（此项工作切勿忘记）。开动秒表，同时以每分钟4~12转的均匀速度转动手轮（学生可用6转/分），转动过程不应中途停顿或时快时慢，使试样在3~5分钟内剪破，手轮每转一圈应测记测微表读数一次，直至量力环中的测微表指针不再前进或有后退，即说明试样已经剪破，如测微表指针一直缓慢前进，说明不出现峰值和终值，则试验应进行至剪切变形达到4mm（手轮转20转）为止。 7、剪切结束后，吸去剪切盒中积水，倒转手轮，尽快移去砝码，加压框架，传压板等，取出试样，测定剪切面附近土的剪后含水率。 8、另装试样，重复以上步骤，测定其它三种垂直荷载（200kPa，300kPa，400kPa）下的抗剪强度。 四、成果整理 按式（7-1）计算抗剪强度： （7-1） 式中 R—量力环中测微表最大读数，或位移4mm时的读数。精确至0.01mm。 C—量力环校正系数，（N/mm2/0.01mm）。 2、7-2）计算剪切位移： （7-2） 式中 0.2 —手轮每转一周，剪切盒位移0.2mm； n—手轮转数。 3、 （1）以剪应力为纵坐标，剪切位移为横坐标，绘制剪应力与剪切位移的关系曲线，如试验图7-2所示。取曲线上剪应力的峰值为抗剪强度，无峰值时，取剪切位移4mm所对应的剪应力为抗剪强度。 （2）以抗剪强度为纵坐标，垂直压力为横坐标，绘制抗剪强度与垂直压力关系曲线（图7-3），直线的倾角为土的内摩擦角，直线在纵坐标上的截距为土的粘聚力。 4、? 直接剪切试验记录 试样面积（cm2） ?30 垂直压力p（kPa） 100 200 300 400 量力环最大变形R（0.01mm） ?41.7 69.1? 96.7? 124.4? 量力环号数 ?A9689 量力环系数C（Kpa/0.01mm） ?1.867 抗剪强度（Kpa） ?77.85 ?129.01 ?180.54 232.25? 抗剪强度指标 C 26.383 kpa ， 27.23° 五、实验分工及体会 实验分工： 在实验前，我们组的两名同学到实验室外取土样，两名同学在实验室内组装、清理实验仪器。 土样取好后，组内成员按照师兄的讲解以及实验仪器说明书上的步骤进行实验。实验过程中，一名同学负责旋转手轮，一名同学负责读秒，一名同学负责记录实验数据，另外一名同学在旁待命。因为实验中需用到四组土样，所以每位同学都一次的休息时间。 实验体会： 与前两次实验相比，本次实验并不难。虽然需要进行实验的土样较多（4组），但每组所需时间都不是很长。 我认为，实验的关键是要在转动手轮的过程中记录数据，并且相对较准确地判断出土样是否破坏。前一点相对较容易，因为每组都有至少四名成员，只要分工合理，就可以保证读数的准确性；但后一点相对较难，虽然实验前师兄说，当读数明显变小的时候就可以认为土样已经破坏，但在实际操作过程中，读数并没有出现明显变小的阶段，只是在某一数值之间来回浮动，这也对我们的第一组土样的实验造成了一些困难。但后来我们发现了读数变化的规律，很好地解决了这个问