论森工木材精深加工企业的发展方向.docVIP

论森工木材精深加工企业的发展方向 摘 要：本文对我省木材精深加工企业的现状进行了较为详尽的调查分析，并提出了其发展方向。 关键词：木材精深加工；情况分析；发展方向 随着我国森林的多年采伐，可采林木锐减，后续资源面临困乏，如何利用好现有资源，坚持可持续发展，扭转林业企业的危困，木材精深加工已是林企发展的必由之路。 1 情况分析 近年来，我省林区本着调整产业结构，合理利用有限资源，通过木材精深加工延长产业链，使木材精深加工企业不断发展和壮大，正在走向规模化、产业化的轨道。 1.1木材精深加工生产企业少、规模小、产品单调、结构不合理。从现有的木材精深加工，产品的产量看，大批的原木没有在我省进行精深加工。除光明家具等少数企业外，大多数企业规模还不大，以家庭作坊式生产为主要形式，产品主要以中、低档家具、人造板、卫生筷子、地板块等一些传统产品为主导。 1.2木材精深加工产品科技含量不高、质量不稳定、企业质量诚信度低。据调查，在我省有质量保证体系文件的企业不超过10 %，即使一些企业有也是形同虚设，对生产无指导作用。在调查中发现木材精深加工企业有自检能力的企业极少，产品出厂仅凭眼看、手摸的形式检验。执行国家标准、行业标准和企业标准组织生产的占同类企业的不足1/3。采用合同、协议组织生产的企业占生产企业总数的一半不到。由此可以看出，我省木材精深加工企业按标准组织生产的比例很低，特别是小木制品生产企业执行标准不到位的情况更为严重，有相当一部分生产企业无产品标准。 1.3木材精深加工检验检测手段落后、产品开发能力低。我省是国内主要木材生产和木材精深加工基地，在木制品、家具、装饰装修材料等木材精深加工产品检验检测手段上投人很大精力，但由于资金、人员、场所等方面限制，截止目前，还存在一定的问题。2002年国家有毒有害物质10项标准实施后，购进了甲醛释放量检验设备，相继开展了人造板、家具的外观质量及甲醛释放量的检验工作，但由于资金不足，检验设备不配套、人员少等原因，对家具的物理力学性能、重金属含量等重要指标不能全项检验。同时，各企业的专业研究人员数量甚少，只有几家大型企业有产品开发能力，而且没有形成合力。 1.4木材精深口工企业管理者业务素质低，抗风险能力差。大部分企业的经营者的资本积累不是靠木材精深加工获得，只是靠现有的优惠政策而转搞木材精深加工生产，而又存在“现得利”思想，缺乏长远发展和设想。个体私营经济存在“头痛医头，脚痛医脚”，解决眼前利益，对长远发展虽有一些好的设想，但存在“一边挣钱，一边发展”的思想。 1.5一些主管部门报喜不报忧，有些地方为达到政府目标管理、招商引资任务，虚夸产量、产值搞假繁荣，影响政府决策。 2 发展方向及建议 2.1加强技术机构整合，形成科学发展观。随着我省木材精深加工产品结构调整的深入，建议成立以我省主要林区为主的木材精深加工科研与检测中心，该技术机构的建立将推动我省林区木材精深加工业的发展，从深层次解决现有木材精深加工企业技术力量薄弱、产品粗制滥造的局面。按照我省关于木材精深加工业的发展战略，结合我省木材精深加工产品特点，以产品质量监督检验所为母体，进行的技术改造，在利用好现有设备的同时，加快增添新的检验手段步伐，达到资源优化配置，以满足我省木制品、家具、装饰装修材料等木材精深加工产品的科研与检验工作的需求。改造的内容主要是由单一技术指标检验向多项综合指标检验迈进，由外观质量检验向内在的质量检验迈进。一是有毒有害物质方面，增添气相色谱、高效液相色谱和原子吸收分光光度计等化学检测设备，解决看不见摸不着的对人体有害的物质问题；二是力学强度方面，增添表面漆膜、力学性能等物理方面的检测设备，解决产品的耐用性、使用功能等方面的检验；三是内在质量方面，增添胶粘剂、涂饰材料等综合性能方面的检验设备，解决产品的内在质量问题。改造后达到的目标：①能承担家具、装饰装修材料和木制品等木材精深加工产品的有毒有害物质、力学强度、外观质量等的全项检验；②能承担家具、装饰装修材料和木制品等木材精深加工产品生产过程中各道工序的委托检验和仲裁检验；③能承担全省木材精深加工产品的研发。加快整合，实现科研与检测一体化。 2.2加强推出“品牌”产品，形成龙头带动观。光明家具为我省的家具行业培养了大批的技术骨于，对我省家具行业的带动和发展起到了积极的推动作用，但一个“光明家具”并不能带动人造板、小木制品等各种产品的发展，要深入开展“质量+名牌”战略，要坚持走新型工业化道路，加快推进工业产业结构优化升级，激励和引导企业强化品牌意识，促进人造板、小木制品等木材精深加工产品的“龙头”和“名牌”的培育，形成以大带小，共同发展的大局观。 2.3加强企业联合意识，形成集团优势观。积极引导企业产权制度的战略创新，依靠自我发展、自我积累，在初步完成资本积累后，进行股份制改