轻质建筑碎料小型空心砌块物理力学性能研究.docVIP

轻质建筑碎料小型空心砌块物理力学性能研究 　　【摘 要】通过实验，分析了再生粗骨料表观密度、吸水率、压碎指标、强度等物理力学性能，提出了抗压强度在3.5～5MPa之间，保证强度稳定性的轻质建筑碎料小型空心砌块制品的参考配合比，对建筑垃圾处理与资源化有一定的参考价值。 　　【关键词】建筑垃圾小型空心砌块；制品；物理力学性能；研究 　　1. 引言 　　（1）近些年，我国平均每年新建建筑6.5亿m2，每年产生的建筑垃圾约为15.5亿吨，随着城镇化建设步伐的加快，建筑垃圾与日俱增，若采用传统无害化处理填埋，不仅占用大量的土地资源，而且对环境影响很大。另外，配置1m3混凝土大约需1700～2000Kg砂石骨料，每年生产商品混凝土所消耗的天然砂石总量约为5亿吨，除开采运输砂石骨料的能耗与费用高昂，对环境的破坏也十分严重。建筑垃圾的资源化处理与应用不仅可以解决所引发的环境问题还可以节约大量的石料，可以缓解经济高速发展与天然资源日趋紧张的矛盾。 　　（2）“建筑垃圾小型空心砌块”（以下简称砌块）吃渣利废，导热系数不大于0.36W/（m·k），保温隔热性能好，已成为建筑空间非承重墙、框架填充墙的主导新型墙材之一，贵州省2004年颁布了《轻质建筑碎料小型空心砌块》（DB52/477-2004），是国内最早颁布推出地方标准的城市。但由于该标准没有对掺入砌块的废混凝土、废砂浆、废砖等建筑垃圾原材料提出具体检测量化指标，而建筑垃圾来源于不同年代、不同结构形式的建筑，组分复杂，但都按统一配合比进行生产，导致产品强度的稳定性差。砌块应用在框架结构中作为围护填充墙时，抹灰层开裂的现象时有发生。 　　2. 砌块再生骨料物理性能研究 　　建筑垃圾组织成分复杂，不同结构类型、不同修建年代的房屋产生的建筑垃圾成分不一，但其基本组成主要是渣土、废混凝土块、砂浆块、砖瓦碎块、废金属料等。再生混凝土骨料的物理性能直接影响再生混凝土的性能。本文重点研究废混凝土块。 　　2.1 实验原材料。 　　本方案实验原材料采用存放时间为半年以上，原始强度为C20、C25、C30、C40废弃混凝土块作为基体试验材料。废旧混凝土破碎后形成的粒径在5～25 mm之间的再生粗骨料连续级配颗粒；形成的粒径在5 mm以下连续级配的细骨料颗粒。 　　2.2 实验与分析。 　　混凝土再生骨料的表面包裹着相当数量的水泥砂浆，表面粗糙、棱角较多；生产再生骨料过程中，由于损伤会产生大量裂缝，导致再生骨料的基本性能与天然骨料有较大差异。实验分析得出，再生粗骨料含有28%左右的硬化水泥砂浆，从而导致其堆积密度、表观密度、吸水性等各项指标与天然骨料有所不同。 　　2.2.1 再生粗骨料表观密度。 　　实验表明，再生骨料的表观密度与粒径及破碎前的原生混凝土强度有着直接关联，再生混凝土骨料的表观密度随再生骨料粒径的增大而增大，随再生骨料原生强度的增大而增大（图1，图2）。 　　2.2.2 再生粗骨料吸水率。 　　再生粗骨料与天然粗骨料相比，其吸水率提高了约92 %。吸水率的提高与其表面粗糙度、空隙率与骨料内部缺陷有关。再生粗骨料的吸水率随粒径的增大呈现先减小后增大的趋势（图3），原因是当粗骨料粒径较小时，粗骨料比表面积增大，吸水率则提高；而当骨料的粒径过大时，则粗骨料本身带有的缺陷以及表面粘附的砂浆相应增多，引起粗骨料吸水率的增大。 　　2.2.3 再生混凝土的压碎指标。 　　再生骨料的压碎指标比天然骨料高，强度低。其主要影响因素有：破碎加工方法、骨料表面所附砂浆量、基体混凝土强度、骨料放置时间等。总结实验规律是：骨料在破碎加工时积累的裂缝越多，压碎指标越高；表面附带的砂浆越多压碎指标越高。实验还得出，再生粗骨料的含泥量大于天然粗骨料，再生骨料混凝土水泥浆颗粒不同于天然粗骨料中含有的泥土，它具有一定的活性，能够部分参与水化[1]。图4表明，原生混凝土强度越高，再生骨料的质量越好。 　　3. 砌块配合比研究 　　砌块配制的原材料有建筑垃圾、水泥、活性胶结料、水。本实验采用贵州水泥厂的42.5号普通硅酸盐水泥，清镇火电厂的II类粉煤灰。采用的水泥应符合GB175、GB1344、GB12958、JC600等标准的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，以获得较高的早期强度与相应的强度等级，减少干燥收缩，不宜采用火山灰质酸盐水泥，因其干燥收缩率较大，养护施工不当，会造成产品开裂，影响建筑物安全使用。 本次研究中再生混凝土主要材料性能见表 1。本次采用的废旧混凝土主要对其抗压强度和劈裂抗拉强度按照GB/T50081-2002进行研究。得出的结果见表2，表3。 　　4. 对LHB 800 MU3.5A DB52/477-2004、LHB 900 MU3.5A配合比的试配与分析 　　砌块所用混凝土配合