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通过工艺纪律检查推动核电设备质量保证工作的开展 摘要：工艺纪律检查是企业追求卓越绩效的一项重要内容。文章介绍了工艺纪律检查的意义，阐述了工艺纪律检查如何推动核电设备质量保证工作的开展以及在实际工作中取得的经验和成果。 关键词：卓越绩效；工艺纪律检查；质量保证 中图分类号：TL372 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）36-0163-02 工艺纪律是在产品生产过程中保证工艺路线贯彻执行，推动产品质量保证工作开展和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定。工艺纪律检查的开展，是加强过程控制的重要环节，是贯彻“质量是制造出来的而不是检验出来的”质量口号的有力手段，企业追求卓越绩效，必须做好工艺纪律检查工作。 1 工艺纪律检查为什么能够推动核电设备质量保证工作的进行 核电设备质量保证工作主要指按照标准规范和质量保证大纲要求实施设计控制、采购文件的控制、作业指导书、程序文件和图纸、文件控制、采购物项和服务的控制、物项的标识和控制、过程控制、检验、试验控制、测量和试验设备的控制、搬运、贮存和发运、检验和试验状态、不符合项的控制、纠正措施、质量保证记录、监查等一系列工作，有效运行质量保证体系，通过这些工作的开展来保证产品质量。 工艺纪律检查内容是对制造过程的监督和检查，其目的是为了规范和监督现场管理人员、操作人员、检验人员的实际操作情况符合各项制造工艺技术要求，其实施从原材料采购到产品出厂的全制造过程控制。 不难看出，工艺纪律检查工作在采购控制、过程控制、检验和试验控制、物质的标识和控制、搬运、贮存和发运控制等很多方面都与质量保证工作存在契合点，因此，实施好工艺纪律检查可以推动核电设备质量保证工作的进行。 2 工艺纪律检查是如何推动核电设备质量保证工作的开展 为了保证工艺纪律检查工作推动核电设备质量保证工作的开展，企业必须制定详细的工艺纪律检查方法、手段以及执行规定来保证工艺纪律检查工作的开展，使得工艺纪律检查成为质量保证工作中的一把利剑。 通过覆盖设备制造全过程的工艺纪律检查以及工艺纪律检查持续的监督和改进验证，将会推动质量保证工作得到更好的开展。 2.1 工艺纪律检查方法 总的来说是实行“二级管理，分工负责；目标统一，有奖有罚”的原则，具体为： 2.1.1 企业级工艺纪律检查应由技术部牵头组织，制造部和质量部参与，对总工程师负责。 2.1.2 部门级工艺纪律检查：由部门的技术、质保、调度人员组成的，对本部门厂长（经理）负责。 2.1.3 工艺纪律检查过程要形成记录，对检查出的不符合项，制定限期整改制度。 2.2 工艺纪律检查的开展 2.2.1 有目的地策划检查重点。工艺纪律检查根据检查制度，结合企业实际生产情况，将产品生产过程中所涉及的人、机、料、法、环等作为检查对象，依据企业有效的质量手册、程序文件、技术标准、工艺文件、工艺守则、作业指导书等对检查对象进行策划以下重点： （1）人：人员资格（特别是特殊岗位人员）是否符合要求。比如焊接、热处理、检验等特殊工序的操作人员必须持证上岗。是否持证、证件是否在有效期内就是检查的重要内容。 （2）机：采用的设备、工装夹具、计量器具等是否合格、有效？是否在有效期限内？ （3）料：物料的进出、检验、存储、包装、运输、防护、周转过程是否符合要求？有没有区分标识，是否会 混料？ （4）法：工艺技术文件（包括图纸、过程卡、作业指导书等）是否有效？是否经过正常的编审批程序？是否得到有效执行？有无更改？是否受控？ （5）环：作业环境是否有利于操作人员的健康，是否对产品质量有影响？ 2.2.2 有计划性地开展工艺纪律检查。工艺纪律检查按照每期策划的重点对现场工艺制造过程、检验过程、质保过程开展一系列的检查活动。 2.3 工艺纪律检查中不符合项整改的有效性和及时性 不符合项整改是否有效、彻底，纠正和预防措施的制定是关键。只有针对不符合项找出问题产生的根本原因，针对原因采取适当纠正和预防措施，做到对症下药，才能防止问题的再发生。同时，要举一反三，避免“头痛医头，脚痛医脚”，确保整改的有效性和及时性。 2.4 整改的验证和评估 对相关单位提出不符合项后，工艺纪律检查对不符合项的纠正措施和实施过程需进行验证和评估。 2.4.1 责任单位对不符合项是否进行了原因分析。 2.4.2 制定的纠正措施的陈述是否清楚、简练，措施是否彻底；是否准确地引用了特定的文件、程序等，是否 适宜。 2.4.3 不符合项是否已得到纠正。 2.4.4 纠正措施是否有效，能否保证类似问题不再 发生。 2.4.5 通过现场直接检查的方法来验证通过纠正措施得到了怎样的结果。 2.5 持续保持的重要性 2.5.1 促进严格管理。领导通过工艺纪律检查结果，对违纪者罚，奖罚分明，带动劳动纪律和其他各种管理工作形成积极向上的氛围，为企业追求