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浅谈对石油行业硫化氢防护的认识 摘 要：本文首先阐述了石油石化行业各种工作程序中预防硫化氢中毒的必要性和紧迫性，接下来提出了预防硫化氢中毒的技术管理措施和应急演练程序，对于提高现场管理人员和操作人员的自我保护意识和指导现场的生产有一定的意义。 关键词： 硫化氢；硫化氢中毒；应急演练；安全监督 中途分类号：[TE991] 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-01-0177-01 一、前言 石油天然气中的硫化氢气体是客观存在的，但是只要掌握了它的特性，有一套完整的硫化氢防护措施和管理制度，硫化氢对人的危害是完全可以避免的。 二、硫化氢对人体造成的主要伤害 接触较高浓度的硫化氢后可出现头痛、头晕、乏力、供给失调等症状，可发生轻度意识障碍；接触高浓度的硫化氢后可出现头晕、头痛、易激动、烦躁、意识模糊，可突然发生昏迷；接触极高浓度的硫化氢后可发生电击样死亡。硫化氢会对呼吸系统造成损害，此外，还会损害心肌、眼等器官，发病迅速，出现以脑和呼吸系统损害为主的临床表现，亦可伴有心脏等器官功能障碍。 三、加强防硫化氢工作的重要性和紧迫性 目前，我国已开发的油气田均不同程度含有硫化氢气体，其中部分油气田含量较高一些。由于现场员工对于其特性及危害性认识程度不高，再加之现场的管理和防范措施不到位，曾经引发了多起硫化氢中毒事故，对职工的生命安全构成了很大威胁。因此，为确保人身安全，杜绝硫化氢中毒事故的发生，加强防硫化氢中毒的这项工作就显得越发重要。 四、采取有效措施，做好防范工作 通过在培训工作中对硫化氢的认识以及对石油、化工生产企业的硫化氢防护情况的了解，我个人认为防硫化氢事故的发生是一个复杂的过程，要做许多工作，但是以下这几个面是非常重要的，希望能给予涉及硫化氢环境的作业人员一定的参考。 （一）“培训”：在上岗前首先要接受硫化氢防护技术的培训。对可能接触硫化氢气体的所有作业人员应经过专门机构的培训，使其明确硫化氢的特性及其危害，明确硫化氢存在的地区应采取的安全措施，以及推荐的应急预案和急救程序。另外对于工作人员进行现有防护设备的使用和训练，最终经考试合格后，取得有资质的机构颁发的相应证书后方可上岗。 （二）“准入”：培训考核合格取得上岗资质才能够进入含硫化氢现场。对于涉及接触含硫化氢环境作业的本岗位人员和外来人员都要办理准入手续。使其明确自身工作环境中的风险以及遇到该风险时应该采取的安全措施以及推荐的应急救护程序，从而最大限度的避免人身伤亡事件。 从事钻井、录井的直接作业人员、工程技术管理人员、现场监督人员、设计人员、安全管理人员以及各级主管领导应接受井控技术培训，并取得“井控操作证”；凡在可能含有硫化氢的场所工作的人员均应参加硫化氢防护培训，并取得“硫化氢防护技术培训证书”；外来人员经培训合格后，只有在受过培训的人员的随同下才能允许进入含硫化氢工作现场。 （三）“防护”：在进入含硫化氢环境作业之前一定要采取防护措施。当环境空气中硫化氢浓度超过30mg/m3（20ppm）时，现场作业人员应在第一时间正确佩带正压式空气呼吸器。正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于30min。 施工单位应按规定为现场作业人员配备足够数量的正压式空气呼吸器；并且要放在作业人员能迅速取用的方便位置。陆地上的钻井队应当至少保证当班班组每人配备一套，另配备一定数量作为公用。对于海上钻井作业人员应保证100%的进行配备。还有一点就是正压式空气呼吸器应放在现场作业人员能迅速取用的方便位置，保证无论在什么岗位上的工作人员在硫化氢浓度超标的第一时间能够快速的背带好正压式空气呼吸器。 （四）“警示”：在可能遇有硫化氢的作业井场必须要在井场的入口处设置上明显、清晰的警示标志。 1、当现场硫化氢浓度小于15mg/m3（10ppm）时，入口处应设置绿色警示标志；2、当现场硫化氢浓度在15mg/m3（10ppm）～30mg/m3（20ppm）之间时，入口处应设置黄色警示标志； 3、当现场硫化氢浓度大于或可能大于30mg/m3（20ppm）时，入口处应设置红色警示标志。 （五）“警报”：当空气中硫化氢含量超过阈限值时，现场所有的监测设备应能自动报警 1、第一级报警值应设置在硫化氢浓度达到15mg/m3（10ppm）。达到此浓度时启动报警，提示作业人员硫化氢的浓度超过阈限值，现场应采取以下措施：①立即安排专人观察风向、风速以便确定受侵害的危险区；②切断危险区的不防爆电器的电源； ③安排专人佩戴正压式空气呼吸器到危险区检查泄露点；④非作业人员撤入安全区。 2、第二级报警值应设置在硫化氢浓度达到30mg/m3（20ppm）。达到此浓度时，现场作业人员应在第一时间佩戴正压式空气呼吸器，并采取以下措施：①戴上正压式空气呼吸器； ②向上级（第一责任人及授权人）报告；③指派专人至少在主要下风