2015机电一建知识点吐血整理精选.doc

1、金属储罐的焊接工艺顺序： 中幅板焊缝—罐底边缘板对接焊缝靠近边缘的300mm部位—罐底与罐壁连接的角焊缝（底圈罐壁纵向焊缝焊完后施焊）—剩余边缘板对接焊缝—边缘板与中幅板收缩焊缝。 2、焊接顺序： ① 中幅板：采用焊条电弧焊，先焊短缝再焊长缝。初层焊道采用分段退焊或跳焊法； ② 弓形边缘板：对接焊缝的初层焊道，宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法；边缘板与中幅板之间的收缩缝，采用分段退焊或跳焊法； ③ 罐底与罐壁的角焊缝：由数对焊工对称均匀分布，从罐内外沿同一方向分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。 3、罐底焊接： ① 采用焊条电弧焊，先焊纵向焊缝，再焊环向焊缝； ② 自动焊：纵焊缝采用气电力焊时，纵缝由下向上焊接；环焊缝采用埋弧焊，焊机均匀分布，沿同一方向施焊。 4、硫酸设备进行阳极保护；管道、管网、金属储罐进行阴极保护。 5、常用绝缘材料及制品： 名称 优点 缺点 矿（岩）棉制品 来源丰富，采购方便 使用温度低，寿命短；结合剂挥发污染环境；管道施工不方便；接缝传热率高，绝缘性能差 玻璃棉制品 耐酸、化学稳定性好；加个便宜，施工方便 对皮肤有刺激作用 硅酸钙制品 高强、轻质、耐高温 质脆、易碎、施工破损率高；保温效果差 膨胀珍珠岩制品 密度小，热导率小，化学稳定性强；不燃，无腐蚀，无毒，无味；价格便宜，适用范围广 泡沫玻璃制品 不吸收水，理想的保冷绝热材料；优良的抗压性能；不会自燃；优良的防火材料 硬质聚氨酯泡沫塑料 密度小，热导率小，施工方便 不耐高温，可燃，防火性差 6、建筑管道连接方式： 连接方式 适用 其他 螺纹连接 直径≤100mm镀锌钢管，明道 丝扣破坏部分镀锌，焊接处二次镀锌 法兰连接 直径较大且经常拆卸、检查的管道 焊接处二次镀锌 焊接 不锈钢，多用于暗装管道及直径较大的管道，高层建筑 不锈钢管可采用承插焊 沟槽连接（卡箍） 消防水、空调冷热水、给水灯直径≥100mm的镀锌管道 卡套式 铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接 铜管的连接也可采用 卡压连接 保护水质，抗腐蚀性强，适用寿命长 热熔连接 PPR管道 承插连接 用于给水及排水铸铁管及管件的连接 7、大型石油储罐边板与边板对接缝焊接时，焊接中检验尤其重要： ① 先进行焊道局部处理。对接焊根部产生裂纹，应用碳弧气刨机或磨光机进行彻底处理，并进行PT检验； ② 电焊：边板对接口处会有不同程度产生的翘曲变形，边板与垫板之间产生间隙； ③ 焊接：全部边板对接焊缝点焊后，再进行焊接。 8、焊后检验： ① 外观检验： A 低倍放大镜或肉眼观察咬边、夹渣、气孔、裂纹； B 焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口； ② 致密性试验： A 液体盛装试验；B 气密性试验（发泡剂）；C氨气试验（酚酞-酒精，红色）； D 煤油试验（白垩粉水溶液，油渍）； E 氦气试验； F真空箱试验，适用于焊缝另一侧封闭的场所，如储罐底部焊缝。 ③强度试验： A 液压试验1.25-1.5设计压力；B气压密度试验 1.15-1.2设计压力 ④ 无损检测：AB用于探测内部缺陷，CDE属于探测外部缺陷 A 射线探伤RT）； B超声波探伤UT ; 与RT比较，灵敏度高，成本低，速度快，对人无害，但显示不直观，缺陷判断不准确，受探伤人员经验影响； C 渗透探伤PT；主要用于检查破口表面，碳弧气刨清根后或焊缝缺点表面开口缺陷； D 磁粉探伤MT;用于表面及近表面缺陷探伤。与PT比较，灵敏度高，速度快。而且能够探查表面一定深度下的缺陷； E 涡流探伤ET； 检验导电材料表面或焊缝与堆焊表面或近表面缺陷； F 超声波衍射时差法TOFD；在超高压挂到焊接检查上使用。 9、电动机启动方式： ① 绕线式感应电动机：为了减少启动电流和增大启动转矩，可通过转子串接电阻或频敏变阻器启动，一般大容量电机采用此方式； ② 鼠笼式感应电动机：启动电流为电机额定电流的4-7倍，分直接启动和降压启动。直接启动一般用于小容量电机；降压启动可采用自藕降压启动器和Y-Δ降压启动器； ③直流电机启动方法： A 直接启动：当功率不大于1KW和启动电流为额定电流的6倍以下的直流电机可直接启动； B 电枢回路串电阻启动，广泛用于各种规格的直流电机，对于频繁启动和大、中型电机不宜采用； C 降压启动：多数用于要求频繁启动的情况下大、中型直流电机上。 10、球形罐焊接： 原则：焊条电弧焊； 焊接顺序：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊破口大的一侧，后焊破口深度下的一侧；焊工对称分布，同步焊接，在同等时间超前、之后不宜超过500mm。 11、焊接方式： ① 钛及钛合金的化学活性大，易被氧氮污染，不能利用手弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法，常采用氩弧焊、埋弧焊、真空电子焊。