热工检测技术课程设计分析.doc

课 程 设 计 ?课程设计过程体会、对课程设计内容、方式、要求等各方面的建议等）。 第三章 压力表的检定 3.1 压力表的概述 压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 压力表广泛应用于气体输送，管道液体及密闭容器中测量无腐蚀性、无爆炸危险、无结晶体、不凝固体的各种液体，气体，蒸汽等介质的压力大小。具有结构简单、性价比高、指示直观、性能可靠等优点。 3.2 压力表简介 3.2.1压力表原理 压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。 3.2.2压力表构造 溢流孔： 若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。 指针： 除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。 玻璃面板： 除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。 3.2.3性能分类 普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。 3.3压力表检定方法 　一、外观检查　　1、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。　　2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。　　3、压力表分度盘上应有以下标志，制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”的标志，准确度等级，出厂编号。　　4、压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的压力表除外)　　5、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。　　6、读数部分，压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。　　7、零位，带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。　　8、常用准确度等级为±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。　　3.4 计量器具　　1、工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于(0.25~250)MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。　　2、环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。　　3、标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。　　4、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计　　5、辅助设备有，压力校验计、真空校验计。　　3.5示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定　　1、示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。　　2、回程误差，对同一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，表1规定的允许误差绝对值。　　3、轻敲位移，对每一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。　　4、示值误差，对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。 3.6实验操作步骤 第一步：按照规定要求，将压力表安装到实验台上，并且保证不会漏气，影响实验结果。 第二步：通过旋转旋钮，将标准压力表的示数调整到0刻度。 第三步：旋转旋钮，使表的示数从0开始，逐渐上升至0.15,0.30,0.45,0.60，本次实验测定的范围为0~0.6mpa。每当表到所要求的刻度值时，记录仪表所示的刻度值，并敲打几下，再次记录数据。 第四步：使压力表从0.6降到0，分别记录数据，并敲打几下，再次记录数据。 第五步：将自动化仪表校验系统软件打开，填入基本信息，并填入数据，生出报告和表格即可。 3.7结果处理 检定