钣喷车间日常管制度 2.doc

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钣喷车间日常管制度 2

钣喷车间日常管理制度 一,开车规定 为了确保车间维修车辆安全,人身安全及公司财产安全,现对外出试车和车间内部移动车辆作出如下规定: 1、只有经过公司批准,获得驾车资格的人员才能在厂内驾驶车辆。 2、发现没有驾车资格的人员(包括有驾驶证的人员)开动车辆时,第一次 罚款500元并在公司早会上做公开检讨, 第二次罚款500元并予以辞退。造成的经济损失及责任由肇事者负全责。 3、未经允许私自出厂外路试者,一经发现罚款500元并开除处理,造成的经济损失及责任由肇事者负全责。 4、厂区内限速 15 公里/时,车间内限速 10 公里/时,上下楼坡道限速 5 公 里/时。发现超速行驶时,每次处罚 50 元。 5、严禁开动的车辆有:刹车失效、转向失效、前档玻璃被遮挡、无法正常 坐姿驾驶、机头盖升起、车门关不上、轮胎气压严重不足、底盘严重变 形等车辆。违反此项规定的,每次罚款 100 元。 6、起步和行驶时应缓慢平稳,禁止急加速。 7、起步前必须关紧所有车门。 8、车辆进出车间时,实行出车间车辆优先原则。进入车间的车辆应主动避 让。 9、上车前应观察车辆周围情况,确认车辆周围和车下无无障碍物。 10、 车间内驾驶车辆时,必须降下左前玻璃,以便听清他人警告。 11、启动发动机前应检查档位、手刹、转速表,防止出现误操作。 12、启动发动机时不允许踩下油门踏板。 13、 起步前先挂档,再松手刹车。 14、 倒车时不允许踩油门,右脚应始终放在刹车踏板上。倒车时应不断从三个倒车镜中观察车后情况。 15、倒入双柱举升机未通过凸起地板时,禁止加油通过。应前行半米后再倒车,利用惯性通过凸起地板。 16、右侧倒车镜拆下后,倒车时必须有人指挥。 17、 倒车时车后禁止有人,指挥人员应在车辆右后部指挥。 18、从举升工位开出前,要先踩几下刹车踏板。防止刹车踩空。 19、停车位置不能妨碍其它车辆通行和作业。 20、下车前应熄火,拉紧手刹车。 21、任何员工都有义务和权利制止和举报违反规定的驾驶车辆行为。 22、各部门主管和现场巡查人员都有权力对违章驾车人直接进行处罚。 二,吸烟规定 安全是生产的基础,为了确保车间维修车辆安全,人身安全及公司财产安全,现对吸烟作出如下规定: 在以下范围内严禁吸烟: 四楼及从门口起算十米内,五楼车间内及从门口起算二米内。。 四楼调漆房及从调漆房门口起算五米内。 四楼天拿水存放区,洗枪区及从门口起算十米内。 四楼休息室。 四楼办公室。 发现他人在以上范围内吸烟应及时果断制止,不制止的与吸烟者同责同罚。 违反以上规定的,按公司规定,每发现一次罚款500元。 三,干磨房管理制度 干磨房内只能用于车辆磨灰及底漆喷涂作业,不能停放非作业车辆及不相关的物品。 干磨房内作业车辆非作业需要须关好门窗。不能关闭门,窗,玻璃的,应做好保护措施,以免飞灰等弄脏车辆室内。 干磨房内的抽风系统只有在车辆磨灰或者底漆喷涂作业才能开动,作业完成后立刻关闭,其它时间没有必要不能开动。 干磨房内必须合符车间5S管理要求,不使用时,必须确保所有用电设备处于关闭状态。 每个责任人必须对干磨房进行定期维护,定期清洁,定期对过滤棉进行更换。 干磨机上的物品必须摆放整齐。报纸、沙纸、工具等物品不能落地,风管及电线等按规定整理好。 磨灰时必须开风机并将隔帘拉上。 责任区域包括干磨房门口对应公共区,干磨房后面对应区域。相关责任区域内不能有报纸、沙纸、工具等杂物,干磨房后面对应区域的灰尘应每天清理干净。 每天上,下班前需做好各项工作。 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2011,3,23号文件共同使用。 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚,第一次处罚20元,如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。 四汽车喷漆、烤漆房操作规程 操作程序: 1.喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程; 2.启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常;并让风机先工作5、6分钟; 3.喷涂工序完成后,离开烤房,关好门,启动烘烤程序; 4.烘烤完成待自然冷却后,进入烤房检查,要启动通风循环。 注意事项: 1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员,必须保持清洁、干燥,切勿人为带进油、水、粉尘,保持设备的良好性能; 2.除当次作业涂料、工具外,房内不准存放任何物品; 3.不准在烤漆房内稀释调漆;不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房; 4.烤漆房外围不准堆放易燃品、什物,更不准在外围作气焊、电焊作业; 5.每次完成作业后,及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。 保养与维护: 每天清扫地网及其下面,保证烤漆房内清洁;每天进行检查、清洁、保养维护,由责任人负责签名确认。 每月清洁进气过滤网一次,视情况更换; 每月

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