第四章物料管理.pptVIP

第二章 物料管理 本节主要内容： 物料管理的基本知识 物料的采购 物料的仓储管理 重点和难点： 掌握物料管理的职能； 掌握采购的目的方式、程序、定价方法、供应商选择的意义。 第一节 物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 1.物料:指生产单位维持生产活动持续不断进行所需物品的总称。 2.服装物料管理:是指对服装生产活动中所需要的各种物料的供应、使用、存储等各项管理工作的总称。 3.物料管理的目的：就是用最少的钱，发挥最大的供应效率，达到预定的目标。 4.服装企业物料分类： 1 主原料（面料、辅料） 2 辅助材料（纸张、画粉） 3 半成品、成品（领、袖、裤子等） 4 生产工具（剪刀、尺子、缝纫针） 5 配套件和备用件（齿轮、轴承） 面料、里料 常用辅料 常用配件 二、物料管理的重要性 1 采购的数量较为正确； 2 在事前知道需求数量的情况下，经济地完成采购工作； 4 在发料和服务方法上采取有力措施，尽量减少物料的损耗； 5 降低因等候物料而造成停工待料的损失； 6 为仓储品的会计和物料成本的计算创造更准确的基础资料。 用料计划与预算 存货控制 采购管理 仓储管理 在制品结算 三、 物料管理的主要内容 四、 物料管理的职能 适 时 适 质 适 量 适 价 适 应 第二节 物料的采购 一、采购部门的目的 采购储备适量的物料来保证生产的连续性 掌握物料的市场信息 降低物料采购成本 二、物料采购计划的构成要素 采购对象：明确采购什么？ 采购数量：采购多少？ 采购价格 ：多少钱可买？ 采购时间 ：何时采购？ 物料需求部门 ：谁需要物料？ 采购地点 ：什么地点采购？ 采购条件 ：有无优惠？ 三、物料采购的程序 第一步：接受采购任务，制定采购单 第二步：根据既定的计划联系供应商 第三步：与供应商洽谈、成交、最后签订订货合同 第四步：订货跟踪 第五步：到货验收、入库。 四 采购方式 1、集中采购 集中采购的概念： 指企业的采购由总公司的采购部负责，分公司直接向总公司申请物料，而不能自行采购 大量采购可享受折扣的优惠且易获得所需的物料； 易获得品质一致的物料； 利于采购技术的专业化； 可节省订购成本。 作业流程太长，缺乏弹性； 不能因地制宜，丧失有利的时机和价格； 对紧急需求物资不能及时供应。 优点 缺点 2、分散采购 作业速度增快； 有效地利用当地资源； 权责分明，易于管理。 订购成本过高； 不易享受折扣优惠； 物料品质不易达到一致。 优点 缺点 四、采购的定价方法 1、议价 2、比价 3、招标 4、询价现购 （1）议价：买方与供应商以商议的方式决定所需的物料。 适用场合：供应商只有一家；迫切需要时。 （2）比价：买方函告有关厂商，定期报价，并以议价的方式选定供应商。 适用场合：合格的投标商不足三家；采购的物料必须保密，不能公开招标。 （3）招标：买方以公告方式召请供应商，并以公开标价的方式选定供应商。 适用场合：供应商在三家以上。 （4）询价现购：买方直接向市场询明价格，进行现货采购或市场选购。 适用场合：采购数量少，价值不高。 1 选择供应商的意义 供应商供应物料的顺畅，可以使生产连续进行； 供应商提供物料品质的稳定，可保障生产产品的品质稳定； 供应商提供物料质量的准确，可使公司生产数量准确； 供应商交货准时，可保障公司出货期的准确；供应商能与公司直接交流，可使双方的工作进度顺利。 五、物料供应商的选择 2 良好供应商应具备的条件 （1）优秀的企业领导人； （2）高素质的管理干部； （3）稳定的员工群体； （4）良好的机器设备； （5）良好的技术； （6）良好的管理制度。 第三节 物料的仓储管理 一、仓储管理的职能 1、原料、零配件、半制成品与成品等的保管及进出物料的管理。 2、及时供应生产所需的原料及器材、工具等。 3、物料的整理、分类和编号。 4、各种物料记录卡的整理与盘点。 二、物料入库验收与发放 物料规格和数量的复核 数量复核、幅宽规格复核 辅料复核 收料与发料 1、收料 1 清点送来物料的种类与数量； 2 填写收料单； 3 检验物料规格是否与订购规格相符； 4 发生数量不足或品质不合格时，通知采购部补更换； 5 签物料验收单； 6 将物料存放在适当的地方，以备领用。 2、发料 1 审查“领料单”的填写是否符合规则； 2 根据“领料单”所填数量，分发物料； 3 按“先进先出”的原则发料，以防物料变质，造成损失； 4 非仓库管理员，不得任意进出仓库，确保仓库的安全。 三 物料盘点 1.盘点的方法 ---永续盘点法：分区盘点，与记录比较 ---实地盘点法：分组实地盘点 2.盘点后出现差异的解决方法 ---实际＞库存，按收料程序入账 ---