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交流变频调速技术 第四章 变频器的选择 §4-1 变频器的额定值和性能指标 1.输入侧的额定值： 电压、频率、相数：AC 380V 50HZ 三相 230V 50HZ/60HZ 三相 (用于国内企业)、（用于国外企业） AC 200～230V 50HZ 单相 （用于家用电器） 2.输出侧的额定值：输出电压最大值Um ;输出电流最大值Im 输出功率容量Sm(视在功率） Sm=√3Um Im 3.变频器的性能指标： （1）频率指标（ 最低0.1—1HZ最高120—650HZ）频率精度和 分辨率（数字分辨和模拟分辨率） （2）低频时（0.5HZ)高启动转矩:180～200%。 （3）速度调节范围：控制精度可达±0.005%。 （4）转矩控制精度：可达±3%。 (5) 低转速时的转速脉动高质量的变频器1HZ时只有1.5r.pm (6) 噪声和谐波干扰：用IGBT和IPM为元件的变频器，听不见 噪声，但始终存在高次谐波。 （7）发热量：越小越好。 §4-2 变频器的选择 作为电气工程师首要的基本设计技能是为各种各样的生产机械选择合适的电气拖动，选择调速的变频器主要是两个方面： 变频器类型；变频器容量 一.变频器类型要适应负载特性 负载类型 性能要求 变频器类型 备注 风机、泵类 转矩TL正比于n的平方，因压头影响要限制低频下限 普通通用型 低频时流量特性不好 恒功率负载 转矩TL反比于n，在高频段用恒功率特性，低频段恒转矩特性 普通通用型或高性能矢量控制 一般轧机、机床主轴卷曲机械类 恒转矩型负载 不论低速（低频）高速（高频）转矩恒定，硬机械特性 通用型加转速反馈闭环并容量略大些矢量控制变频器或直接矩阵型变频器双闭环 挤压机、搅拌机、升降机、输送机等，精轧必须 轧钢，造纸等动态性能要求高的，还有特殊电动机的负载 专机专用变频 二.变频器容量要根据运行情况匹配电机容量 依据原则：变频器标称为视在功率 S=1.73(UN×IN);UN、IN是拖动电动机的额定电压、额定电流。变频器的容量要与电动机的功率优化匹配，不能仅由电动机的功率，额定电压、电流来确定变频器容量，还要考虑电动机的启动、加减速、电动机的数目及负载情况。 1.一台电动机时变频器容量的选择 （1）连续恒转矩场合，满足下列计算式： 式中：PM 为负载所要求的电动机的轴输出功率;η 为电动机的效率；COSφ为电动机的功率因数（通常约0.75）；UM 为电动机的电压；IM 为电动机工频电源时电流；k 为电流波形修正系数（PWM方式时取1.05～1.10）；PCN 为变频器的额定容量；ICN 为变频器的额定电流。一般估算 如电动机实际电流小于额定，变频器容量不小于80%（恒转矩）65%（恒功率） §4-2 变频器的选择 §4-2 变频器的选择 （2）考虑加减速时的校核 变频器带载运行时，突然增速或减速，表征看是f 的增减，实际考验的是转矩和电流能力，变频器在设计时，不同的频率下对应不同的最小到最大转矩升，和电流的长，一般在产品参数表上都标有过载能力和过载容量和过电流承受量。短时间允许达到额定电流的130%～150%（转矩是由电流大小决定的）对付突然增减速，需较大输出转矩时，由于电流时脉动的，要在增加一级（10%）功率容量的变频器，反之，对于只需较小的加减速输出转矩时，可将变频器最大电流降低10%后，再选定。 如果电动机频繁的负载调节电流波动，那么按公式： 变频器额定输出电流 校核变频器输出电流，实际是乘个系数k0(频繁时取1.2，其他为1.1）各段高低负载电流值的平均值。 （3）频繁加减速运行时的校核 n t t I 0 0 t1 t2. t6 I1 I2 I3 I4 I5 (4) 电流变化不规则的场合的校核 应使电动机在输出最大转矩时电流限制在变频器额定电流之内。 §4-2 变频器的选择 (5) 电动机直接启动时所需变频器功率容量的选定和校核 一般电动机直接启动，其瞬间堵转电流是额定电流的5～7倍！！，变频器虽然有软启动功能，但堵转电流的冲击，选择电流时额定输出电流 IINV IK/Kg IK 为堵转电流；Kg 为变频器允许过载倍数（一般1.3～1.5） ≥ (6) 大过载容量 某些负载需要变频器过载能力大，超过标定的125% ，只能选大一档容量变频器。 (7) 大惯性负载起动时变频器容量的计算 大惯性负载启动时变频器容量的计算公式： 式中：GD2换算到电动机轴上总的飞轮惯量；TL负载转矩；η电动