掘进工作面支护设计.docVIP

浅述掘进工作面支护及设计 【摘要】众所周知，随着对煤炭需求的增加，开采深度有增无减，使地址环境恶劣化，随着地应力的增大，地温不断升高，工程进行中频发意外，恶性事故增多，要想顺利开采地下资源，避免危险与灾害，工作人员要有矿井生产安全为首要的概念。质量标准化工作要切实抓好、公司的生产目标要达到，安全质量标准化的稳步提升依赖支护工作的有效的保证，随着时代的发展，煤矿巷道支护技术不断提高。在实际作业中，一些巷道经常出现较大的压力，造成支护困难，用常规的支护方法，常出意外，因而阻滞正常的生产。如果巷道的压力大，施工工艺要进行改进，使用先进的支护技术，提高巷道支护的安全性，让巷道保持通畅不变形，以达到支护的目的，并且通过合理的设计，降低支护成本，让操作简易，减少空间，达到经济高效的目的。 【关键词】掘进工作面；工作面支护；支护设计 锚杆支护这种加固支护方式在采用材料方面多用聚合物件、木件以及金属制件，制作成坚固的杆柱，然后牢牢地打进相应的钻孔里面，利用杆体的支撑或者整固与黏结作用，产生补强效果或者悬吊效果，达到支护要求。在煤矿工作多年，下面对掘进工作面支护设计以及质量等做一简述。 一、支护设计转型 锚杆支护设计意义重大，巷道锚杆支护工程赖此维系，工程质量的好坏直接关系到生产安全方面，锚杆支护设计是否经济关系到预算等问题。在大压力下，会给支护造成困难，恶性循环会造成“巷道综合症”或者“巷道并发症”，这种巷道，会严重变形，影响煤炭生产，甚至会带来很大的危害。在这种情况下支护，就是把复杂的复合型问题变为单一型问题。 二、要及时转变设计思路 如果巷道有非常大的压力，比如说巷道围岩有较大的强度，若依旧照往常支护设计，很难解决实际中的问题。这就需要改善和拓宽研究思路，改进施工工艺，采用最新的支护技术，加强对巷道的修整。 三、认真勘测，确保生产安全 支护设计采用实测法，巷道在掘进之后，一定要根据顶板的性质，锚索以及锚杆进行试验，结果拉拔检测地质，锚索与锚杆的间距排距必须根据情况随时调整，支护设计随时修整与改善，以保证安全生产。 四、确定支护方式 在快速生产过程中，在安全的情况下，可以采用临时支护的形式。临时支护使用方便，支设比较容易，成本低廉，介入工作迅速，但临时支护工作有安全隐患，需防止如钢杆弯曲等支护材料变形。 五、掘进工作面采用锚喷或喷浆支护时应严格遵守以下规定 1 锚杆的型号规格与安装角度要严格按照施工设计的要求，混凝土的抗压强度、抗冻与抗震的性能的选择要符合标准，厚度要达到要求；喷浆很有锚喷支护的端头与掘进工作面要按照作业规程中的规定的距离处理；挂网必须采用标准的金属网，规格与形状都要审慎处理。 2 光面爆破效果良好，要掌握技术要点，光面爆破一般用于钻爆法掘进的巷道。 3 打锚杆眼要注意敲帮，清除活矸，之后才可以进行打锚杆眼，清除活矸要仔细，如果有不安全因素，一定要采取支护措施。 4 使用水泥砂浆作为锚固剂的锚杆称为砂浆锚杆，也是低成本的一种安装，锚固力比较较弱，如果使用，眼孔务必清洁彻底，然后灌实砂浆。 5 应采用潮喷做为喷射方式，冲洗井帮之后才可以喷射，之后98 02／2012马上养护。 6 只可以使用做完拉力试验之后的锚杆，喷射混凝土的强度、厚度都要仔细检测，锚固力试验在井下进行中一定要有安全防护。 7 锚杆的托板和巷壁牢牢地贴在一起，锚杆螺母必须严格紧固。 8 喷浆、锚喷支护的巷道要认真施工，严把质量关，不符合设计要求的重新设置。即便在施工结束仍需定时巡回检修，未雨绸缪，防患于未然。 9 岩帮如果有水渗漏，即刻处置，以防喷射混凝土松动剥落。 六、设计中，须采用计算法校核支护参数 1 据以往常规公式计算支护锚杆长度：ln 1.3w／10 式中w一巷道跨度，5.0m；l一锚杆总长度，m；n一围岩影响系数1.0m；ln 1.3w／10 1.0×1.35.0／101.8m实际选用锚杆长度为2.2m，符合实际需要。 2 锚杆间距：m≤o.4l式中m一锚杆间距，m；l一锚杆实际长度，2.2mm40.99m实际选用锚杆间距为0.9m，符合实际需要。 3 锚杆排距：a q／khr 1／2式中a一锚杆排距；q一锚杆设计锚固力，120n；k一安全系数，取2；h一冒落拱高，取1.7m；r一岩石密度，26.7kn／m3。a 1.149m实际选用锚杆排距为0.8m，符合实际需要。 4 锚杆直径：dl／110式中d一锚杆直径，m；l一锚杆实际长度，2.2mdl／1100.02m实际选用锚杆直径为0.022m。一定要符合实际需要。 综上所述，科学的支护，满足国家对能源的需求，要通过支护设计，使得巷道安全稳定，达到支护目的，使得地下煤矿资源得到胜利开发和挖掘，保证集团的经济得以顺利发展。工作人员在实际操作中，要善于总结经验，采用更优秀的支