高压玻璃钢管道装标准.docVIP

QB 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司企业标准 Q/XDGY—2006 ———————————————————————— 高压玻璃钢管道施工 及验收规范 2006-XX-XX发布 2006-XX-XX实施 —————————————————————————— 山东胜利新大实业集团有限公司 发布 前 言 本标准由山东胜利新大实业集团有限公司起草 本标准由胜利油田分公司东辛采油厂标准委员会提出并归口 本标准自发布之日起，有效期三年，到期复审。 本标准主要起草人：马俊山 标准审核：戴颂周 徐杉林 王义斌 曾万蓉  目 录 1 范围 1 2 引用标准 1 3 原材料 1 4 施工机具和材料 2 5 安装 3 6 高压玻璃钢管道现场维修 6 7 管沟开挖、管道下沟及回填 8 8 压力试验 9 9 竣工验收 9  高压玻璃钢管道施工及验收规范 1 范围 本规范规定了高压玻璃钢管道在施工过程中对原材料、施工用机具和材料、安装、管沟开挖、管道下沟及回填、压力试验以及竣工验收等技术要求。另有高压玻璃钢管道现场维修部分内容，作为管道使用过程中，因外力或其他原因造成管体损坏时，现场维修技术的施工规范。 本规范适用工作压力≤34.5 MPa，输送介质温度-40oC—95 oC的高压玻璃钢管道的安装施工及验收。 2 引用标准 下列标准所含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。在规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本。 API15HR《高压玻璃钢管线管》规范 3 原材料 3.1 原材料的检验 3.1.1 施工用的管材、丝扣密封剂等原材料必须有生产日期、制造厂家的出厂合格证及材质证明书。 3.1.2 管材不得有肉眼可见的微小裂缝，不得有硬伤等影响质量的缺陷；其他外观质量检查执行API15HR表3的规定。 3.2.3 管子阴阳螺纹完整、光滑、坚硬。 3.2 管材包装和运输 3.2.1 管材在超过100公里的长距离运输前，应打包成捆，每捆6条打包带均布。每层管子之间用木板隔开，上下对正，板宽大于90mm。两侧立木板夹住，且与隔板相抵，钢打包带捆扎固定。中间两捆扎点下加木托板，便于叉车装卸。 3.2.2 管材近距离运输时，可不打包，装车时车内应先用木板或木方铺垫，木板或木方的间距不宜超过1.5m，管材端部悬空不宜超过1.2m。捆绑固定时宜用绳子或软带，严禁用钢缆、链条等物。 3.2.3 管材运输时，两端螺纹必须加护丝保护。 3.3 管材装卸 3.3.1 管材装卸应轻抬轻放，由专人扶正，防止硬物发生碰刮、撞击，严禁抛卸。 3.3.2 现场装卸应使用尼龙吊带，不得用钢缆捆绑起吊，两吊带间距保持2.4m~4.6m。起吊绳夹角应小于60 o。 3.3.3 摆放地面应平整，不得有碎砖石块等硬物，以防管线硌伤。 3.4 管材存放 3.4.1 堆放应使用木板或木方铺垫，每1.5m~2m之间应设一支撑点，支撑条宽度大于90mm。3.4.2 每排管子之间放置木板条，木板条的厚度应大于管箍高出管子的厚度2倍，支撑物应上下对齐均匀摆放。 3.4.3 管子堆放层数不宜超过十层，管垛总高度应小于2米。 如需长时间存放应用帆布遮盖。 4 施工机具和材料 4.1 安装机具和材料 4.1.1 紧固工具：带钳、链钳、液压钳、摩擦扳手等不会产生点负荷及挤压损伤的工具。 4.1.2 铁刷或硬毛刷。 4.1.3 支架：管架、木块、可调支架或固定架。 4.1.4 防滑材料：皮带扳手用防滑剂（或去污粉）；链条扳手用防滑胶垫等。 4.1.5 密封剂：丝扣密封剂、密封膏、特氟隆胶带等。 4.2 维修机具和材料 4.2.1 造锥工具和适当的夹具。 4.2.2 链钳、带钳、液压钳等紧固工具。 4.2.3 可调式支架或管道旋转器。 4.2.4 切削设备：电动金刚砂割刀或其它耐磨材料锋口的圆锯、细齿金属锯；切削工具或电动磨削设备。 4.2.5 电吹风，锤子、木块。 4.2.6 清洗剂、界面剂、粘结剂、螺纹胶泥。 4.2.7 模具、丝扣标准件（现场螺纹）及连接件。 4.2.8 电热带或加热包。 5 安装 5.1 布管 5.1.1 管子宜放在挖沟不堆土的一边和弯道外侧，排列方向使液体由母扣入公扣出。 5.1.2 连接前，不得除掉丝扣保护套。 5.2 连接 5.2.1 取下丝扣保护套仔细检查丝扣，若有裂纹等应替换，连接时用铁刷或硬毛刷将两端丝扣上尘土和其它杂物刷干净并保证丝扣干燥。 5.2