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1 目的
规范公司6S管理流程,明确各区域6S的基本要求与6S处罚标准。
2 适用范围
适用于三一集团所属各事业部、子公司、职能部门,各事业部与子公司等同执行。
3 定义
6S管理即5S+安全,通过彻底实施5S管理,确保空间有效利用,物品准确使用,减少浪费,提高效率,营造干净整洁、规范有序、保障安全的作业环境,最终使全体员工养成遵守规定的习惯和不断寻求改善的职业素养。
4 职责
4.1董办运营部归口管理集团6S管理工作,主要负责保障集团6S管理组织架构的合理性和完整性;推动6S制度与标准的推广、执行与完善;制定6S培训与学习方案并组织实施;推动6S改善活动与6S评价活动的实施与方案的完善。
4.2各事业部、子公司总经办归口管理本部门6S管理工作,负责6S管理组织架构和制度体系的建立健全;6S标准、制度、规定的贯彻与执行;制定提升方案,推进现场6S水平。总经办下设6S专干岗位,负责6S活动的策划、推进,以及现场6S水平的日常监督和奖惩等职责。事业部、子公司下属部门可根据需要设立6S专干或兼职管理人员,在总经办的归口指导下开展工作。
4.3职能总部主管或其授权的负责人承担本部门6S管理职能,并设置6S专干或兼职管理人员,负责本部门6S活动的策划、推进,以及现场6S水平的日常监督和奖惩等职责。
5 程序要求与关键控制点
5.1 6S工作流程详见附件1。
5.2 6S工作检查人员必须以集团6S标准、6S处罚细则为检查与考核的标准,对受检现象提出的奖罚建议、处置意见、评价必须客观、公正,除涉及公司机密外,必须严格按照规定执行。
5.3严禁任何人以任何名义直接或间接向6S管理部门及相关领导说情。
5.4 6S工作检查人员对受检对象应采取拍照、摄像等方式取证,便于对照整改和提升前后对比。
5.5根据不合格项的严重程度不同,可分别采取日常通报、6S整改计划书、6S督办函等形式予以督办。各部门各类6S文件格式必须符合公司统一标准或国家公文要求,其中日常通报、6S整改计划书、6S督办函格式要求详见附件3。
5.6 各部门具有相应奖罚权限的领导或授权领导负责对各6S文件审核审批,审批时间不得超过2个工作日。
5.7公司授权董办运营部发布《三一集团6S日检情况通报》,其中大于50分的单项奖罚和公司另行规定的奖罚,需报董办或集团领导审批。
5.8奖罚原则:以奖励为主,坚持重奖与表扬相结合;以处罚为辅,坚持处罚与教育相结合。
5.9 凡是未列入处罚细则的不合格现象,先要求限期整改。
5.10凡限期未整改,又未反馈的不合格的6S问题,加倍处罚。
5.11各一级部门6S工作人员负责本部门日常处罚的统计与汇总,并于每月第5个工作日之前将上月处罚汇总反馈给所属人力资源部门。
5.12财务部门根据相关制度,在6S文件发布3个工作日内兑现文件中的奖励,人力资源部门根据相关绩效制度进行考核。
6 处罚细则
详见附件2。
7 附加说明
本制度由董事长办公室运营部起草,并负责解释和归口管理。2.5 安全 2.5.1 劳保用品佩戴要求 2.5.1.1 现场管理人员、直接生产及辅助类员工(质检员、维修人员等)进入生产现场或高位货架区(除在机械、车辆驾驶室、喷漆或喷丸室、办公室、工具房、休息区域、机加作业区域以外)必须正确佩戴安全帽(一般员工为黄色,现场管理人员为红色,外来人员为蓝色) 50分/次 2.5.1.2 安全帽的下领带必须扣在颌下,并系牢 20分/次 2.5.1.3 严禁使用帽内无缓冲层的安全帽 20分/次 2.5.1.4 员工在进行打磨、钻孔、切削、切割时必须佩戴防护眼镜 50分/次 2.5.1.5 员工在操作旋转类机床时,严禁戴手套(装卡、调整、拆卸工件除外) 50分/次 2.5.1.6 员工在操作旋转类机床时,女工长发必须卷入帽子内 50分/次 2.5.1.7 员工在操作机床时,必须将袖口系好 50分/次 2.5.1.8 打磨工作业时必须佩戴防护口罩 50分/次 2.5.1.9 油漆工作业时必须佩戴防毒面具 50分/次 2.5.1.10 在工作时间内,现场管理人员、直接生产及辅助类员工(质检员、维修人员等)进入生产现场,必须穿防砸鞋 20分/次 2.5.2 安全设施要求 2.5.2.1 安全标识、消防设施必须完好、清晰、规范 10分/处 2.5.2.2 消防器材必须定点放置,不得擅自移动 10分/处 2.5.2.3 不得乱接、乱拉电线,不得有破损或裸露的电线 20分/处 2.5.2.4 配电设施门必须及时关闭 5分/处 2.5.2.5 容易倾倒、易爆的物品(如气瓶)必须固定放置 10分/处 2.5.2.6 乙炔瓶、氧气瓶间距必须大于5米 10分/处 2.5.2.7 危险处或施工现场必须设有警示标识、围挡等 20分/处
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