第1章焊接应力与变形修改后.ppt

第1章 焊接结构中的应力与变形 按分布范围不同分类： 第一类内应力：也称宏观内应力，其平衡范围很大；焊接中涉及的是此类。 第二类内应力：也称微观内应力，其平衡范围比前者小得多，相当于晶粒尺寸； 第三类内应力：也称超微观内应力，其平衡范围更小，相当于晶格尺寸。 3）平截面假定：假定构件在焊前所截取的截面焊接后仍不变，即构件只发生伸长、缩短、弯曲，其横截面只发生平移或偏转，截面本身并不变形。 (三)焊接结构产生应力和变形的原因 本节主要内容： 一、焊接残余应力的分类； 二、焊接残余应力的分布； 三、焊接残余应力对焊接接头的影响； 四、减小焊接残余应力的措施； 五、消除残余应力的措施； 六、焊接残余应力的测定方法。 概念——如果不均匀的温度场所造成的内应力达到材料的屈服极限，使构件局部发生塑性变形（加热杆件中将出现压缩塑性变形），当温度恢复均匀后，产生的内应力会残留在物体里。故称之为残余应力。 根据应力与焊 缝的相对位置 根据应力产生 作用的时间 根据应力 形成原因 二、焊接残余应力的分布 四)预防及减小焊接残余应力的措施 1.设计措施:设计上减小焊接应力的核心：正确布置焊缝，以避免应力叠加。 1）尽量减少结构上焊缝的数量和焊缝尺寸。 2）避免焊缝过分集中，焊缝间应保持足够的距离。如图1-24 应力测定方法的分类 按其对结构的是否破坏来分 按测试原理分 3 对受压杆件稳定性的影响 当外载 残余应力对受压杆件的影响 波浪变形是构件由于内应力产生构件局部失稳造成。 当杆件的长细比λ（大于150),失稳临界应力本来就低,或内应力较低时,外载应力与残余应力之和在失稳之前未达到屈服极限,残余应力对稳定性不会产生影响。 当杆件的λ较小(小于30),相对偏心又不大（小于0.1），其失稳临界应力主要取决于杆件的全面屈服，内应力也不致产生影响。 对翼缘宽厚比较大的H型截面，压缩残余应力将降低翼缘的局部稳定性。 局部失稳可能造成杆件整体失稳。 残余应力σ1对刚度的影响 构件中存在与外力方向一致的残余应力σ1 ，而σ1数值又达到屈服极限，则在外力作用下，刚度将降低，而且卸载后构件的原尺寸也不能复员。 5.残余应力对应力腐蚀（开裂）的影响 焊接接头区域往往比其他部位的腐蚀速度快，就是因为该区域存在着较大的焊接残余应力。 在拉应力和腐蚀介质共同的作用下引起材料产生腐蚀的现象称为应力腐蚀。拉应力值越高,其应力腐蚀开裂的时间越短. 提高抗腐蚀能力的措施:1)选抗腐蚀性强的材料;2)对焊件进行消除残余应力处理. 四、焊接过程中调节内应力的措施 一) 二) 3）采用刚性较小的接头形式。如图1-26 容器接管焊接 图1-26局部降低刚度的实例 实心轴的封闭焊缝 图1-24框架转角处肋板的布置 左图焊缝密集,不便施工且残余应力分布范围很大 2、工艺措施 平面交叉焊缝的焊接顺序 对接工字梁的焊接顺序 工作时受力最大的焊缝应先焊。 五、焊后消除残余应力的方法 1、整体高温回火(改变金相组织和性能) 重要构件多采用整体加热的高温回火的方式来消除残余应力。热处理的参数的选择因材料而异。如表4-3。 图1-4 钢板边缘一侧加热和冷却时的应力与变形 a)原始状态 b)假设各板条的伸长 c)加热后的变形 d)假设各板条的收缩 e)冷却后的变形 由上述讨论可知： 对构件进行不均匀加热，在加热的过程中，只要温度高于材料屈服点温度，构件就会产生压缩塑性变形，冷却后勤工作构件必然有残余应力和残余变形。 通常，焊接过程中焊件的变形方向与焊后焊件的变形方向相反。 加热时，焊缝及附近区域产生压缩塑性变形，冷却时压缩塑性变形区要收缩。如是这种收缩能充分进行，则焊接残余变形大，焊接残余应力小；若这种收缩不能充分进行，则焊接残余变形小而焊接残余应力大。 焊接过程和焊接结束后,焊件中的应力分布都是不均匀的.,焊接结束后,焊缝及其附近区域的残余应力都通常是拉应力. （三）影响焊接应力与变形的主要因素 1、焊缝及近缝区不均匀加热的范围和程度 不同 如焊缝尺寸、数量和位置、材料的热物理性能，焊接工艺方法和参数等 2、焊件本身的刚度和受拘束程度 1.2 焊接残余应力 按应力的分布范围 根据结构中的空间位置 一、焊接残余应力的分类： 图1-5 对接接头纵向残余应力在焊缝横截面上的分布情况 图1-6 板边堆焊时的纵向残余应力与变形 图1-7 不同长度焊缝纵截面上纵向残余应力σχ 的分布 a)短焊缝 b) 长焊缝 图1-13