SMPT1000综合实验new.docVIP

实验一 现场总线控制系统的构成和组态 （综合性实验） 一、实验目的 1．了解现场总线控制系统的结构和线路连接。 2．学习PROFIBUS（Process Field Bus）现场总线控制系统的系统组态、控制组态和显示组态。 3．学习相关的组态软件。 4．掌握现场总线控制系统的投运和参数整定的方法。 二、实验设备 1、SMPT-1000高级多功能过程控制系统 2套 2、西门子PLC上位控制系统 2套 3、电脑 若干套 三、实验内容与步骤 1、系统认识 PROFIBUS（Process Field Bus）是现场级通信网络，作为工厂数字通信网络的基础，沟通了生产过程现场与控制设备之间及其更高控制管理层之间的联系，用于制造自动化、过程自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备之间中、小数据量的实时通讯。 PROFIBUS-DP Distributed Peripheral,分布式外设 是PROFIBUS提供的三种标准和开放的通信协议（DP、FMS和PA）的其中一种，使用了ISO/OSI网络模型的第一层和第二层，这种精简的结构保证了数据的高速传送，用于PLC与现场分布式I/O设备之间的实时、循环数据通信。网络结构图如图1所示： 图1 网络结构图 SMPT-1000新一代高级过程控制实验装置（如图2所示），运用高精度动态仿真技术，将实际工业装置的各种对象特性用数字化手段完整地在小型化半实物实验装置上得到再现。由于实验对象特性与工业装置完全一致，多种信号与通讯方式、数十个检测点与十多个执行机构可以允许学生自由地设计、探索各种控制算法与方案，真正实现教育部提出的四个更高水平的培养目标，同时也满足了行业对人才培养的需求，是目前过程控制专业较为理想的实验装置。 目前SMPT-1000模型上有：储罐模型，热力除氧器模型，减温室模型，蒸馏塔模型，65T/h自然循环锅炉模型等。 SMPT-1000可以通过AI/AO、DI/DO、Profibus、OPC与各种PLC、DCS或工业控制计算机等控制器相连，同时配备有操作与联锁停车控制台。 图2 SMPT-1000新一代高级过程控制实验装置及控制系统 其中，SMPT-1000通过Profibus与控制器相连，是通过ProfibusDP Agent从站通讯和监视软件（安装在SMPT-1000工控机上）相连的。该通讯软件在实现上依赖于泓格i-7550模块（工控机上）。 现在以储罐模型为控制对象，采用现场总线控制系统的计算机控制系统的构成和组态。 2、系统网络组态及参数设置 （1）、组态PROFIBUS-DP主站 a、插入300站点，进行通信测试 在STEP7中创建一个新项目，项目名为MyPROJECT，插入S7-300的站（如图3-1所示）。 图3-1 组态S7-300站点 然后进行编程器通信接口设置。在“SIMATIC Manager”的“选项”下拉菜单中，点击“设置PG/PC接口”，在弹出的对话框中选择当前使用的接口设备，点击“属性”按钮可以设置通信地址及传输速率，如图3-2所示。（本次实验的编程连接器是以用USB转换接口的PC/MPI适配器，传输速率为187.5Kbps） 图3-2 设置ＰＧ／ＰＣ接口 点击“SIMATIC Manager”工具栏中的“可访问节点”按钮，可以检查编程器与PLC之间通信是否建立。如果设置正确，将显示CPU的MPI地址，如图3-3所示。 图3-3 可访问的节点 b、进入硬件组态窗口HW Config（如图3-1），组态主机架模块。 安装机架：在S7-300中，只需选择RACK-300中的Rail。 安装模块： 从“硬件目录”中选择相应的模块，注意与工程项目选用的实际模块订货号一致（可从西门子PLC上位控制系统的PLC上看到订货号，按从左到右的顺序）。 如图3-4所示，装入CPU313C-2DP时，会出现PROFIBUS属性设置窗口，选择CPU主站的DP地址，点击“新建”一个PROFIBUS网络，在网络属性中可以选择网络传输速度和网络种类。 图3-4 PROFIBUS属性设置 设置好后点击“确定”按钮，返回到硬件组态窗口。在CPU313C-2DP的副槽DP旁会出现新建的PROFIBUS-DP网络。在主站CPU的槽位中安装I/O模块，可以为各I/O模块重新组态通道地址。 （2）、组态PROFIBUS-DP从站 ProfibusDP Agent是高级多功能过程控制实训系统 SMPT 的Profibus从站通讯和监视软件。由于该通讯软件在实现上依赖于泓格i-7550模块，所以在西门子STEP7端需要对该Profibus-DP从站模块i-7550进行相应的软硬件配置。具体说明如下。在（1）组态PROFIBUS-DP主站的常规硬件组态完毕后进行如下操作： 安装i-7550对应的GSD