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光纤熔接机的使用与保养
培训内容 一、光缆线路维护的相关理论知识 二、光缆线路维护配备的仪表使用方法及 日常维护 三、光缆故障点的判断以及抢修 四、光缆割接相关规范与具体实施 二、线路仪表使用方法及日常维护 1、熔接机使用方法及日常维护 2、光话机、光识别仪使用方法及日常维护 3、光源光功率计、3M探测仪使用方法及日常维护 光纤熔接机的使用与维护 1、操作方法 2、日常维护与保养 3、简单故障分析与排除 4、几点小结 操作方法 日常维护与保养 简单故障分析与排除 几点小结 操作方法 一般规则 光纤接续遵循的原则是:芯数相等时,相同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的 光缆识别:当熔接层绞式光缆时,正对光缆横截面,把红束管看成是第一束管,顺时针依次为白一、白二、白三……最后一束为绿管, 色谱:蓝、橙、绿、棕、灰、白、黑、红、黄、紫、粉红、青绿 操作方法 操作方法 基本操作步骤 A、开剥光缆,并将光缆固定在接续盒内。 一般开剥1m左右,ODF等配线设备开剥长度在2m左右(或根据安装指南开剥)。 开剥时,注意保护子管。 固定光缆要结实,不可扭动。 加强芯的固定,要有防雷措施,电气连接根据施工规范决定是否连接。 操作方法 基本操作步骤 B、开剥子管 开剥子管,裸光纤用酒精擦拭干净,分别将裸光纤穿过热缩管。 将不同束管、不同颜色的光纤分开。穿过热缩管。 操作方法 基本操作步骤 C、打开熔接机电源,选择相对应的熔接程序。 每次使用熔接机前,应使熔接机在熔接环境中放置至少十五分钟 并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具、各镜面槽内的粉尘和光纤碎末。 操作方法 基本操作步骤 D、制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,在熔接前,一定要做好合格的端面。 对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm~16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。 使用涂敷层剥离钳时,倾斜45度,平行剥离,使用无水乙醇擦拭干净,听到嗤嗤声音表示干净。 切割光纤时,保证切割刀的清洁,切割好后,注意防尘和禁止碰到其它任何物体。 操作方法 基本操作步骤 E、放置光纤。 将光纤放在熔接机的V型槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具。 要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的合适位置,裸纤头离电极1mm为宜。 当遇到弯曲光纤时,弯曲方向应向上。 放置完毕后,关上防风罩。 操作方法 基本操作步骤 F、接续光纤。 按下SET键后,光纤相向移动,移动过程中,进行预加热放电使端面软化,由于表面张力,光纤表面变圆,进一步对准中心,并移动光纤 当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。 在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙,高压放电产生的电弧将两根光纤熔接在一起,最后微处理器估算损耗,并将数值显示在显示器上。 整个过程,FSM-50S时间一般为10S。 操作方法 基本操作步骤 G、移出光纤用加热炉加热热缩管。 打开防风罩,把光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热炉中加热,完毕后从加热炉中加热,完毕后从加热器中取出光纤,冷却等待。 操作方法 基本操作步骤 H、盘纤并固定。 将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,在盘纤时,盘纤的半径越大,弧度越大,衰耗越小,所以一定要保持好一定的半径, 操作方法 基本操作步骤 I、密封和挂起。 野外接续盒一定要密封好,防止进水。 操作方法 日常维护与保养 简单故障分析与排除 几点小结 日常维护与保养 A、更换电极 日常维护与保养 B、驱动复原 日常维护与保养 C、切割刀调整 日常维护与保养 D、清洁护理 熔接机作为一种专用精密仪器 平时应注意尽量避免过分地震动,也要注意防水、防潮,可在机箱内放入干燥剂,并在不用时放在干燥通风处. 另外还要做到以下几点:保持升降镜、防风罩反光镜的镜面清洁.如有污点,可用棉签顺一个方向擦拭.保持V型槽的清洁,可用酒精棒擦拭.保持压板、压脚的清洁,压上时要密封,可用酒精棒擦拭. 注意防风罩的灵敏性. 操作方法 日常维护与保养 简单故障分析与排除 几点小结 简单故障分析与排除 A、熔接机在熔接过程中显示“找不到光纤或光纤端面不整洁”。这主要是由于光学系统表面受到污染引起,应该用无水酒精清洁保护玻璃片(位于电极下面),同时清洁压纤盖上面的透镜。在等到酒精干了以后再进行熔接。如果故障还不能排除,则机器需要送维修中心维修。 简单故障分析与排除 B、熔接机在熔接过程显示“光纤偏移太大”。 引起这种情况的主要原因是由于V型槽的槽内有脏物引起的,需要对V型槽进行清洁。清洁时用无水酒精进行清洁,对槽内的赃物可以用牙签或高压气进行清洁,注意不可用坚硬的物体对V型槽进行清洁操作,这
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