采掘机械设备的护及故障处理实验.doc

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采掘机械设备的护及故障处理实验

安 全 培 训 教 案 课程名称:采掘机械设备的维护及故障处理实验 任课教师: 李德传 安全技术培训中心 教师 李德传 科目  采掘机械设备的维护及故障处理实验 课题 采掘机械设备的维护及故障处理实验 工种  电钳工 类型  三级 授课时数  6学时 教 学 目 的  熟悉并掌握采掘机械设备的维护及故障处理。 教 具  多媒体;教学方式为课堂讲授; 教 学 重 点 采煤机、掘进机、刮板输送机、小绞车、破碎机、乳化泵及带式输送机的维护。 教 学 难 点  采煤机、掘进机、刮板输送机、带式输送机及小绞车的维护 课 后 记 事   时间分配 教 学 内 容 备注 第一节 采煤机的维护与检修 一、采煤机的维护 (一)采煤机的检查 对采掘设备的维修保养实行班检、日检、周检、月检制度,称为“四检”制。这是一项对设备强制检修的有效措施。采煤机的检查是通过四检制来及时发现和预防采煤机故障、加强采煤机的维护保养,以保证采煤机设备安全运行的工作性能。 二、采煤机的检修 按检修内容,采煤机的检修可分为小修、中修和大修。 三、采煤机维护与检修的规定 (1)坚持“四检”制,不准将检修时间挪作生产或他用。 (2)严格执行对采煤机的有关规定、管理制度及标准要求。 (3)充分利用检修时间,合理安排人员,认真完成检修计划。 (4)检修时,检修班长或施工组长(或其他施工负责人),要先检查施工地点、工作条件和安全情况,再把采煤机各开关、把手置于停止或断开的位置,并打开隔离开关(含电磁启动器中的隔离开关),闭锁工作面输送机。 (5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时,需由矿机电部门提出申请,经矿机电领导批准后实施。 开盖前,要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物,清理四周环境并洒水降尘,然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷,检修人员在帐篷内施工。 (6)注油清洗要按油质管理细则执行,注油口设在上盖上,注油前要先清理干净所有碎杂物,注油后要清理油迹,并加密封胶,然后紧固好。 (7)检查螺纹联接时,必须注意防松螺母的特性,不符合使用条件及失效的应予更换。 (8)检修标准应符合《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。 (9)在检查和施工过程中,应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况,确保安全施工。 (10)检修结束后,按操作规程进行空运转,试验合格后再停机、断电、结束检修工作。最后,做好检修记录。 四、采煤机的完好标准 《煤矿机电设备完好标准》对采煤机有严格规定。 (一)机械通用部分 1、紧固件 (1)螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形,螺纹无乱扣或秃扣。 (2)螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母1~3螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。 (3)同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其他防松装置。使用花螺母时,开口销应符合要求,螺母止动垫圈的包角应稳固,铁丝锁紧螺母时,其拉紧方向应和螺旋方向一致,接头应向内弯曲。 (4)螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后,沉头部不得高出连接件的表面。 (5)键不得松动,键和键槽之间不得加垫。 2、轴和轴承 (1)轴无裂纹、损伤或锈蚀,运行时无异常振动。 (2)轴承磨损允许最大间隙不超过规定。 (3)轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,无异响。滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承温度不超过75℃。 3、齿轮 (1)齿轮无断齿,齿面无裂纹或剥落。 (2)点蚀坑面积不超过规定(具体参数略)。 (3)齿面出现的胶合区不超过齿高的1/3、齿长的1/2。 (4)齿厚磨损不超过规定(具体参数略)。 (5)齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定。 (6)轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查,记录有效期不超过规定的检修间隔期。 4、减速器 (1)箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,不漏油。 (2)运转平稳,无异响。 (3)油脂清洁,油量适中,润滑油面约为大齿轮直径的1/3,轴承润滑脂占油腔的1/3~1/2。 5、联轴器 (1)联轴器的端面间隙和同轴度应符合规定。 (2)齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%,键和螺栓不松动。 (3

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