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中低压水系统管道安装技术交底 1、施工范围 本次交底施工范围包括：#1机组中低压给水系统、凝结水系统、开、闭式水系统等系统管道、阀门、支吊架及其他附件的安装。 闭式冷却水系统有11个用户，包括：凝泵A、B轴承冷却密封水2路，氢气干燥器冷却水1路，发电机氢冷器A、B、C、D冷却水4路，发电机定子水箱冷却器A、B冷却水2路，发电机密封油真空本轴承冷却水1路，汽动给水泵A、B前置泵机械密封冷却水2路，汽动给水泵A、B机械密封冷却水2路，电动给水泵电机冷却器冷却水1路，电动给水泵机械密封冷却水1路，汽动给水泵A冷油器A、B冷却水2路，汽动给水泵B冷油器A、B冷却水2路，汽机抗燃油冷却器A、B冷却水2路，热网冷却水1路（到热网后分4路），化学取样架冷却水1路，去锅炉冷却水1路。另闭式水箱补水管道，放水管道6路，排汽管道3路。 凝结水系统包含凝结水主管道、凝结水减温水管道、凝结水补充水管道、凝结水储水箱有关管道、凝结水杂用管道、凝结水排放水管道等…… 2、施工作业方案 施工用管道一般采用组合场统一配管下料，在不影响运输和现场吊装的情况下进行组合预制，然后运至安装位置直接进行安装，减少厂房内的施工量。施工工艺流程为：材料领用清点检查→组合场预制→运输至现场→支吊架根部焊接→管道吊挂就位→管道对口、焊接→支吊架安装→阀门及其他附件安装→小管道设计安装。 3、施工计划 闭式水系统管道安装：3.01—5.20（冲洗完毕，达到投用条件）：3.01-3.07一档人进行地埋管道的安装（泵出口到板换进口）；3.15-3.31两档人进行母管安装，1档从泵进口开始倒着进行泵回水母管安装至锅炉侧，1档人从板换出口开始进行供水母管安装至锅炉侧；4.01-4.15三档人进行有设计支管道安装，闭式水箱补水1路，去电泵、汽泵机械密封冷却水管道1路，去汽泵冷油器1路，去氢气冷却器1路；4.16-5.10三档人进行未设计小管道安装，包括各用户用水管道、放水排气管道、临时冲洗管道安装。 开式水系统管道安装：…… 凝结水系统管道安装： 低压给水管道安装： 中压给水管道安装： 4、验收项目 1）管道、管件、支吊架、阀门等材料进场验收 班组自检→专业复检→物资复检→业主监理检查 表格输出：质量验收记录表 2）管道预制 班组自检→技术员复检→工程部复检→监理检查 表格输出：质量验收记录表 3）焊口检查 焊工自检、技术员班组长巡检、工程部巡检、监理巡检 表格输出：焊口自检表、管道焊接记录 4）内部清洁度检查（喷砂后、封口前） 自检→技术员复检 表格输出：管道内部清洁度合格证 4）阀门严密性试验 班组自检→技术员复检→工程部复检→监理检查 表格输出：阀门检验记录 5）管道设备接口内部清洁度检查 班组自检→技术员复检→工程部复检→监理检查 表格输出：封闭签证 6）管道安装检查 班组自检→技术员复检→工程部复检→监理检查 表格输出：质量验收记录表 7）阀门安装检查 班组自检→技术员复检→工程部复检→监理检查 表格输出：质量验收记录表 8）支吊架安装检查 班组自检→技术员复检→工程部复检→监理检查 表格输出：质量验收记录表 5、施工技术要求 （1）施工准备 1）根据图纸要求作出材料计划，提交物资部门进行采购； 2）对施工人员进行施工方案培训、技术、安全交底，交代施工任务、施工工序和需注意的施工要点、安全要点和质量标准； 3）对进场材料进行清点、检查，检查管道、管件、附件的尺寸、外观及质量说明文件是否符合要求（四级验收点，要有材料进场报验单、管道外观检查及清理检验批施工质量验收表）； 4）合金钢管材要逐件进行光谱分析，材质须符合图纸要求，通知专业技术员联系检测中心安排管材材质复测，对合金管道检测合格后整根进行标记，防止管道切割后无标记处无法区分（出具光谱检测报告）； 5）检查施工用预留孔洞、支墩、埋件等施工现场，与图纸核对符合图纸设计要求，若与图纸有偏差与设计人员核对后联系土建进行整改，土建基础、孔洞、管沟、埋件验收合格后才能签收（工序交接单）； 6）检查现场是否具备安装条件，管道走向上有无影响管道吊挂就位的东西，与管道连接的设备是否具备接管条件，该管道安装后是否影响后期管道或设备的安装，现场是否有管道进行临时存放的条件，现场能否达到安全文明施工的条件等等。 7）根据图纸绘出管道单线图，并对管道上焊口进行编号（单线图）。 （2）组合场组合预制 1）认真查看图纸，按图纸要求选择符合要求的管道、管件，根据图纸尺寸对管道进行划线，一次划线后要再次进行测量核对保证划线的准确性，长直管段可留出5～10cm的余量利于后期管段的调整，并做好余量标记； 2）对划好线的管道进行下料切割，管道下料一般采用机械切割，若用火焊切割必须留有不小于5mm的机械加工余以便于在坡口加工过程中除