注水站一季度培教案.doc

2011年注水站一季度培训教案 PEC精细过滤器反冲洗操作 一、检查： 1、当过滤器进出口压差△P≥0.2MPa或流量小于理论排量时进行反冲洗； 2、检查空气压缩机皮带完好，护罩齐全，机油在视窗1/2-2/3处； 二、切换流程： 1、关纤维球过滤器至精细过滤器阀门，开纤维球至净水罐旁通阀门。 2、关精细过滤器进、出液阀，关回流旁通阀，开分组吹扫阀 3、开过滤器排污阀和放空阀排空，排空后关排空阀和放空阀。开空气压缩机出口阀。 4、开储气罐进口阀门，开压缩机冷却水放空阀，见水后关放空阀。 三、反冲洗 1、按空气压缩机启动按钮，压力升到0.4-0.6MPa，开储气罐出口阀。 2、开反吹总阀，开、关各组吹扫分阀进行吹洗，每次1组，每组1-2秒，反复4-5次。 四、运行检查 1、检查压缩机至储气罐连接部位无刺漏、压力保持在0.4-0.6MPa之间。 2、检查各控制阀及出液总阀不漏气。 五、停压缩机 1、水质化验合格后，（水质浊度小于5mg/L）停空气压缩机。 2、关储气罐进出口阀，反吹总阀，开储气罐排污阀排污 六、恢复流程 1、开过滤器进液阀，冲洗过滤器底部杂质，见到清水后 排污阀。 2、开过滤器回流阀，开排气阀，见到清水后关。开分组吹扫阀。 3、开纤维球过滤器至精细过滤器阀门，关纤维球过滤器至净水罐旁通阀门。 七、填写工作记录：填写《xx站采出水运行记录》 柱塞泵的结构、工作原理及使用中注意哪些事项 柱塞泵的结构： 注水泵是由动力端、液力端、辅助设备三部分组成。动力端包括：曲柄连杆、十字头、减速齿轮、皮带轮等。液力端包括：上水阀、排水阀、阀箱、吸入管、排出管、柱塞等。辅助设备包括：减震器、空气包、电机、控制柜等。 柱塞泵的工作原理： 在原动机的带动下，柱塞泵的柱塞作往复运动。当柱塞向后移动时，泵缸内容积扩大，压力降低，排出阀关闭，吸入阀打开，泵吸入液体；柱塞向前移动时，泵缸内容积缩小，压力增加，吸入阀关闭，排出阀打开，泵排出液体。 柱塞泵在使用中的注意事项： 1、泵的进出口压力以及泵的排量要符合规定要求； 2、密切注意各部位温升情况； 3、压力表、安全阀定期校正。 注水站巡回检查 注水站巡回检查主要是检查注水系统、水处理系统、配注及计量系统、储水系统、电路系统、冬季热循环系统及资料系统等几部分内容。 一、准备工作 1、劳保用品穿戴齐全，整齐。 2、工具、用具材料准备：300mm/375mm活动扳手各1把，150mm平口螺丝刀1把，0.5-2.5m安全带，棉纱少许，纸、笔。 二、操作步骤 巡回检查路线：值班室—化验室—空气压缩机—储气罐—精细过滤器—粗过滤器—加压泵—加药泵—配电室—喂水泵—注水泵—高压阀组间 1、注水系统检查 ⑴检查电路控制柜是否有缺项、短路和异味，电流表、电压表读数是否在正常范围内； ⑵检查电动机温度是否在规定范围内，电动机皮带是否有打滑、断裂现象和焦糊气味； ⑶检查再用泵运转是否正常，进出口压力是否达标，注水泵曲轴箱机油是否足够，温度是否正常，柱塞密封填料有无渗漏现象，泵进出口阀、安全阀及放空管线有无渗漏，曲轴箱内有无异常。 ⑷检查喂水泵是否正常运转，泵进出口阀有无渗漏，记录压力表读数，检查泵体和电动机是否有异响，检查电动机温度是否正常，泵体紧固螺丝有无松动，泵房内管线，阀门是否有刺漏。 2、配注及计量系统检查。 检查分水器管线是否泄漏，总水量和瞬时水量是否在调配正常范围内，供水站来水是否计量准确，检查各支线电子水表显示是否正常，注水压力是否达标。 3、水处理系统检查。 检查在用提升泵是否运转正常，进出口压力是否达标，泵体、电动机是否有异响；检查药罐内药量是否充足，加药泵是否运转正常，精细过滤器是否运行正常，进出口压差是否不超过0.1MPa，检查各种设备、管网是否有泄漏。 4、储水系统检查。 储水罐接地是否牢固，水源罐和清水罐水量是否充足，检查罐顶呼吸阀是否灵活，螺丝有无松动，水罐浮标是否准确，上下移动灵活，人孔有无渗漏，阀组间管网是否有泄漏。 5、电路系统检查。 检查所有电器元件是否正常，有无异味，各控制仪表读数是否在正常范围内，照明系统是否正常，配电室是否有杂物存放，检查灭火器是否完好。 6、检查完毕后，收拾工具，清理现场。 7、填写巡回检查记录。 三、技术要求 1、各项记录资料严格按要求填写。 2、各部位压力在规定范围之内。 3、罐内液位在安全范围75%-80%之内。 4、温度在规定范围之内。 四、安全要求 1、操作高压设备、流程时要站侧面或安全的地方，防止高压流程、管线刺漏发生伤害事故。 2、检查机泵等转动部位防护装置是否齐全、完好，防止造成机械夹伤或绞伤事故。 3、正确使用电器设备，确定接地完好、绝缘防护良好，防止电器设备漏电造成的触电伤害或电器打火造成电弧灼伤。 4、开关阀门要平稳操作，人应站在侧面