泵用机械密封长期运行的关键点.doc

论 文 简 述 国内外的统计表明，机械密封故障占离心泵故障的50%～70%。机械密封故障中老化性故障仅站总数的10%～30%，绝大部分属事故性故障。事故性故障是指一个或几个密封零件没达到预计的使用寿命便丧失了功能，泄露量超过了允许值。需经维修处理，密封性能得到恢复。显然，离心泵的维修工作重点是抓好机械密封的维修，提高密封的可靠性，便可大大减少离心泵的故障率，延长设备使用寿命，提高设备的利用率，维修费用和生产成本均可下降，有利于生产的长期运行，经济效益和社会效益都是显著的。如何减少故障的发生是个重要的课题。而故障分析是技术改进和减少故障的一种行之有效的科学手段。所以说，泵用机械密封零故障的研究是有重大意义的。 泵用机械密封长周期运行的关键点 赵月刚 郭 琦 （兖矿鲁南化肥厂，山东滕州 277527,山东大学威海分校07机电工程学院，威海，264209） Pump mechanical seal long term operation of the key points (Yankuang Lunan Chemical Fertilizer Plant, Shandong Tengzhou 277527, Shandong University at Weihai 07 Electrical and Mechanical Engineering, Weihai, 264209) [Abstract] through the application of mechanical seal pumps, mechanical seals made of long-period is the key to the proper selection, installation, elimination of vibration, optimize operation and maintenance, thereby enhancing the stability of mechanical seals, long-term [Key words] mechanical seals, long cycle, selection, installation, vibration, operation, maintenance [摘要] 通过泵类机械密封的应用，提出了机械密封长周期的关键在于正确选型，安装、消除振动、优化操作和维护，从而提高机械密封稳定性、长期性。 [关键词] 机械密封，长周期 ，选型，安装，振动，操作，维护 前言 离心泵的检修重点是抓好机械密封的维修，提高设备的利用率，有利于生产的长期运行。现结合我厂在离心泵机械密封使用，来探讨影响机械密封长周期的因素。 1 正确选用机械密封是决定机械密封长周期的关键 1.1 机械密封件的选型 选型的主要参数有：密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。 选型的基本原则 1) 根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。 2) 根据工作速度，确定采用静止式或旋转式，流体动压式或非接触式。 3) 根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。 4)根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式,内流式或外流式。 1.2机械密封摩擦副的要求 1) 在防腐蚀方面要有良好的化学稳定性、物理机械性能、优良的耐摩性、自润滑性以及良好的不渗透性等； 2) 在热力性能方面要有良好的导热性、耐热、耐寒性和耐温度的急变性； 3)摩擦副一般都选择一软一硬的配对。 1.3 机械密封动静环密封圈要求 1）辅助密封圈具有良好的弹性、低的摩擦系数，能耐介质的腐蚀、溶解和溶胀，耐老化 2）辅助密封材料主要使用各种橡胶、聚四氟乙烯、柔性石墨和金属垫片等。 1.4 应用示例 1.4.1 波纹管机械密封在聚乙二醇二甲醚溶液气体净化工艺系统上的应用 兖矿鲁南化肥厂气体净化NHD溶液脱除硫化氢、硫氧碳和二氧化碳等酸性气体的气体净化技术NHD溶液外观淡黄色透明液体 ?? ? ① 改进密封结构形式 采用波纹管机械密封MFL85N-65,该机封为单端面、平衡型，动静环为碳石墨—碳化硅解决起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用 单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后放开3~5mm；多弹簧（碟形簧）的压缩量为90%左右，即机械密封压死后放开1.5~2.5mm即可。同时还要考虑密封面的宽窄，弹簧的力度,工作时受力状态。 机械密封如何定位 机械密封定位前，转子应安装到正常运转的位置。转子轴向应固定