铝制品阳极处理程知识简介.doc

鋁制品陽極處理制程知識簡介 目的: 使大家对本公司氧化流程有所了解;对品质不良原因有深层认识. 要求: 对氧化产品不良现象能找到不良原因及纠正措施 内容:1.除油目的及原理； 2.碱蚀,中和目的及原理； 3.阳极目的、原理及皮膜形成过程； 4.染色,封孔目的及原理； 5.常見不良现象,原因分析及改善對策； 課時安排：五課時 陽極類產品工藝流程：脫油---水洗---鹼蝕---水洗---中和(化拋---水洗---中和)---水洗---陽極---水洗---染色---水洗---封孔---水洗---吹水---烘烤 第一课时:除油目的及原理 名词解释: 表面张力: 在液体和空气接口上,液体表面的分子受到液体内部分子的引力的引力大于受到空气的引力,由此液体表面上的收缩作用叫表面张力.(水珠) 表面活性剂:在低浓度下能降低水和其它溶液体系的表面张力或接口张力的物质. 表面活性剂的分类及作用: 分类:根据能在水中降低表面张力的部分分阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂 作用:表面活性剂能起到润湿、 分散、 乳化、渗透、 增溶、发泡及洗涤等作用 除油目的: 除去材料裁剪，剖沟，切割等前工序的油污 除油原理: 非皂化油(化學除油):表面活性剂的乳化作用降低界面张力间接加强了除油液对金属表面的润湿性,增大接触面,促使油污膜破裂脱落而变成小油滴.而吸附在小油珠上的乳化剂,则定向排列亲水基向着溶液,疏水基(亲油基)则向着油珠,形成定向吸附乳化油珠如圖2 溶液 表面活性剂分子符 图2(乳化油珠) 金属表面 小油珠分散在溶液中形成混合的乳浊液从而达到将矿物(非皂化油)从零件表面除去目的.脱离了零件表面的乳化珠因有定向吸附的乳化剂膜包围,故即便在外力相互碰撞的情况下也不致重新凝聚形成膜,再度污染零件. 附各种除油方法及特点 除油方法 特 点 适 用 范 围 有机溶剂除油 除油快,对皂化和非皂化油脂均能溶解,一般不腐蚀零件.但除油不彻底,需用化学或电化学方法补充除油,多数有机溶剂易燃有毒,成本较高. 可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件,色金属件,油污严重的零件及易被酸碱腐蚀的金属零件进行初步除油 化学除油 设备简单,成本低,但除油时间较长 一般零件除油 电化学除油 除油快而彻底,能除去零件表面的浮灰,浸蚀残渣等机械杂质,但需直流电源,进行阴极除油时,零件容易渗氢,深孔内的油污去除较慢 一般零件的除油或阳极去除浸蚀残渣 擦拭除油 设备简单,操作灵活方便,不受零件限制,但劳动强度大,工效低 大型零件或其它方法不易处理的零件 滚筒除油 工效高,质量好,但不适合于大型零件和易变型的零件. 精度不太高的小型零件 脫油槽的主要成份：水、脫脂劑、硫酸 影响脱油效果的主要因素:药水浓度、脱油时间、温度等。 判断脱油效果的方法:产品经水洗后观察产品表面的水若沿着产品表面纹路方向成线状流下，则判定脱油OK；若成水珠状滴落，则判定NG为脱油不完整； 注意事項： 一般脫脂齊皆屬於酸性或鹼性，因此需注意避免直接接觸人體眼睛，如不甚接觸時即刻用清水洗凈送醫治療。 另所有的脫脂劑皆含有界面活性劉，幫對於排放水之處理要謹慎以免有環保問題。 第二课时 碱蚀,中和目的及原理 名詞解釋： 通常所謂的鋁材表面粗化，即為梨地處理，其利用荷性納：俗稱蘇打Soda，一般鹼，進行鋁材表面的一种化學侵蝕的前處理程序，在鋁與鹼進行化學的侵蝕反應中，會在素材表面上形成一不規則的梨面狀，此一過程即為梨地處理。 碱蚀目的（梨地处理）: 碱蚀是铝型材氧化之前最关键的预处理工序.其目的是为除去残存的自然氧化膜,脱脂溶解基体的残留物,深入基体表面层的油脂等污物,除去型材表面的变质合金层,消除模痕.划伤等其它表面缺陷,调整和整平基体表面使其均匀一致 碱蚀原理: Al2O3 + 2 NaOH === 2NaAlO2 + H2O 2Al + 2NaOH + H2O == 2NaAlO2 + 3H2 ↑ NaAlO2 + 2H2O === Al(OH)3 + NaOH 碱蚀槽的成分与工艺条件的影响： 鹼蝕槽的主要葯水成份：水、氫氧化鈉、銷酸鈉。 4.1氢氧化钠 碱蚀槽中的苛性碱系指游离含量.其含量对于保障碱蚀质量防止水解均起重要作用.有长寿碱存在时40克/升以下碱蚀速度随氢氧化钠的升高而加快,几乎是成线性关系;50-60/克升速度基本相同;大于70克/升碱蚀速度又随浓度升高而加快. 4.2温度 随温度升高,碱蚀速度呈线性升高,温度大70℃易产生过腐蚀,出现砂面亚光等现象.温度过高还会导致晶间腐蚀加剧.温度