五金模具設计教程21.docVIP

漢達精密科技股份有限公司沖模部作業標准 第二部分 打凸點結構設計標准 編號 MS222 第 PAGE 1頁 技朮資料 共2頁 版次 R01 日期 2002/7/ ※※ ※※ 漢達公司沖模部機密文件﹐非經允許禁止翻印 ※※ 核准__________ 一. 目的 推行作業標准化，實現模具設計快速統一。 二．適用范圍 漢達精密沖模設計處。 　三. 內容 在機箱產品中，經常會遇到凸點，主要分定位凸點和接觸凸點;下面我們分別介紹兩種凸點的設計方法。 1．定位凸點： 在模具設計時，通常采用沖孔的形式，沖頭的高度以沖下材料(0.85~0.9)T為准，防 止材料被沖穿;脫料裝置與抽牙脫料一致。 定位凸點又分向上及向下打凸兩種形式 向上打凸點，如圖(一) 凸點沖頭直接固定在下模板內，上模采用脫料裝置保証順利脫料。 向下打凸點，如圖(二) 凸點沖頭固定于脫料板或夾板上，視要求合理選擇固定方式; 如無法判斷，請示上級主管。 2．接觸凸點： 對一些直徑較小，高度不高的凸點，設計時可將凸點沖頭與下模孔一致，不放間隙，凸點高度由沖頭球面來控制。 對于凸點直徑較大，也有一定高度的凸點，為了使凸點外觀完美，凸點沖頭可直接取產品圖中的凸點內部尺寸，模板孔則以凸點外形尺寸。 為了方便調整凸點尺寸，將凸點沖頭的實際尺寸取值比凸點內部尺寸單邊大0.1mm，模