定向钻穿越工程工方案 定稿.doc

英买力潜山油藏地面工程外输管道工程标段 新疆中海新鸿基石油化工建设有限公司 2011年月 3.5.3预扩孔的尺寸和次数应根据穿越地质情况和管径大小确定。当地质条件为中砂、粗砂、砾砂或管径等于或大于273mm时，应进行预扩孔。管径每增加150mm，应增加一次预扩孔。 3.5.4扩孔工艺包括扩孔器系列的组合、扩孔次数的确定、扩孔速度的选择等。 确定合理的扩孔速度，使泥浆和钻屑比例不小于1：1，从而降低回拖力和扭矩。 3.5.5司钻手严密注视各仪表的变化情况，并作出相应判断，根据扭力、回拉力的大小，逐级进行扩孔，原则上由直径200开始扩完后换至直径300、400、500、600、700，并根据具体情况确定清孔次数。清孔结束后，将套管连接至700扩孔器后，准备拖管。 3.6回拖管线 3.6.1孔径达到拖管要求后，要求以尽快速度回拖管线，防止孔径缩减，给施工造成困难，拖管前于套管前后端装置管堵，防止泥浆进入套管内。 3.6.2施工进度是对设备能力、设备数量、人员施工经验、土质条件、场地条件等的综合体现，因此施工进度应结合实际情况，作出相应调整。 3.6.3管线拖至预定位置后，于管线前端挖工作坑至一定深度，取掉扩孔器及分动器，然后准备转场，进行下个工作地的准备工作。 3.6.4预扩孔完成以后，成品管道即可拖入钻孔。 3.6.5管道预制应在钻机对面的一侧完成。 3.6.6旋转接头可以避免成品管道跟着扩孔器旋转，以保证将其顺利拖入钻孔。 3.6.7需要大量泥浆配合。 3.7回拖应注意事项 3.7.1回拖过程连续进行 管道回拖施工紧接扩孔施工连续进行，除发生不可抗拒的原因外，严禁在施工中无故停拖。 3.7.2保持合理的扩孔回拖速度 钻进时产生的土屑和孔壁坍塌会导致钻柱运动的阻力增加，这时维持扩孔钻头缓慢运动非常重要。 3.7.3校验管道的稳定性 定向钻管线回拖时，应校验管道的稳定性，避免管线受外力失稳变形。 3.7.4、管道回拖条件 穿越管道预制时要严格按照穿越中心线就位。 最后一级预扩孔完成后，应根据套管长度自出土点开始向入土点方向沿钻杆的走向开挖管沟，沟底宽度不小于2m，深度低于钻杆的自然深度0.5m左右 3.8．废弃物处理 3.8.1剩余泥浆的处理 本工程施工中实行泥浆回收利用，尽量减少剩余泥浆量。施工结束后的剩余泥浆将采用密封良好的罐车运至当地的垃圾处理场进行深埋处理。 3.8.2施工废弃物的处理 施工过程中在场地设置垃圾箱，工业垃圾和生活垃圾分开堆放，最后集中进行处理。施工期间产生污油、污水等废液，设置专用回收装置。做到工完、料净、场地清。 质量保证措施 1.质量方针 用我们的施工队伍的能力,为顾客建造优质的工程产品。 2.质量目标 2.1总体质量目标: 单位工程合格率100%，优良率达到90%以上，工程建设质量创国家优质工程。 2.2工程设备、材料质量合格率100%。 2.3加强技术管理，严格按照设计图纸、技术规范及批准的施工工艺进行施工；认真做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作，做好监测及质量验收评定。 2.4施工前标定测控仪，每钻进3米进行一次停钻测量及记录，接近接收坑时多次复测，以保证敷管精度。 七． 水土保护措施 1项目部依据《中华人民共和国水土保持法》的有关规定采取措施保护水土资源。工程开工前，项目部组织全体员工进行水土保持知识教育，提高员工水土保持意识。 2施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林、植被及配套设备，尽量少破坏地表植被和原状土。 3场地清理严格限制在作业带范围内，只要安全性和施工性允许，平整场地的人员应尽量不破坏场地表面，不要触及原有的根系，植物可以从地面切断，不要伤根，指定作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救。当平整后的作业带穿越农田时，必须保留表层土，在施工过程中，表层土的堆放必须与下层土的堆放隔离开来。 4管沟开挖时要把表层土和底层土隔离，并有正确的沟渠排水和保持跨越管沟的安全通道。在管线下沟和回填之前，要把管沟内的排到附近不影响其他土地使用的地区。 5回填作业时应尽量做到恢复地表的原来形状，使表面能正常排水。同时在回填时，应做到以下几点： a.下层土和表层土回填应与管沟侧的土壤匹配，保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里。 b.在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去。压实管沟中的回填土，压实程度要大体相当于施工前状态，以尽量减少下沉。 6施工区域可能造成水土流失或对管道安全造成危险的沟岸等，修建护坡或采取其它土地整治措施以防止水土流失。 7泥浆池要采取有效的防渗措施，避免泥浆渗入地下