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一、 自动导向小车的特点及分类 特点：较高的柔性、实时监视和控制、安全可靠、维护方便 分类：有轨小车、线导小车（有线小车）、遥控制导小车、光导小车 二、CAPP的分类及工作原理 1、修订式CAPP系统（也称样件法或经验法）：依据成组技术的原理利用零件的相似性，通过检索相似性零件的工艺过程，并加以筛选成编辑修改而成一个目标零件工艺规程。 2、生成式CAPP系统（也称创成CAPP系统）：将人们设计工艺过程时用的推理和决策方法转换成计算机可以处理的决策模型、算法及程序代码，从而依靠系统决策，自动生成零件的工艺规程。 3、专家系统CAPP：专家系统是一个具有大量的专门知识与经验的程序系统，它应用人工智能技术和计算机技术，根据某领域一个或多个专家提供的知识和经验，进行推理和判断，模拟人类专家的决策过程，以便解决那些需要人类专家处理的复杂问题。 三、PDM的功能：数据仓库和文档管理、工作流和流程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、扫描和图像服务、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成化”功能。 四、数字化造型的分类及特点 1）线框造型：1、结构简单，容易处理 2、对物体扫描不完整，易出现二义性理解 3、数据存储量小，未包含物体的表面信息，不能识别物体表面的里边或外边 4、不能描述曲面轮廓线 2）曲面造型：1、操作较复杂 2、不能完全表明表面的二义性 3、能处理较复杂曲面的设计与加工4、不能区分面的哪一侧在物体的体内或体内 3）实体造型：1、数据结构简单 2、能完整地描述物体的几何形状 3、包含物体的全部几何信息及拓扑信息4、能进行物体特征的计算 5、缺乏加工信息6、可以表示高层次的特征信息与拓扑信息，适合构造复杂的物体 4）特征造型：1、容易为容易理解和组织生产，设计的图样更容易修改2、更好地将产品的设计意图贯彻并及时得到反馈3、用计算机可以理解和处理的统一产品模型，替代传统的产品设计和施工成套图纸以及技术文档，使得一个工程项目或机电产品的设计和生产准备各环节可以并行展开，信息流畅通 4、保证产品结构有更好的工艺性 5）参数化造型：基于特征、可以修改参数、弥补了实体造型的不足 五、特征的定义及分类 广义的特征是指产品开发过程中各种信息的载体，如零件几何信息、拓扑信息、形位公差、材料、装配、热处理、表面粗糙度等；狭义的特征则是指具体一定拓扑关系的一组实体体素构成的特定形体。 分类：1）形状特征2）装配特征 3)精度特征 4）材料特征 5）性能分析 6）补充特征 六、列出5中非传统加工技术 1）电火花加工2）高能束加工（激光、电子束、离子束）3）超声加工4）电解磨削5）快递成形 七、CDM/CAM系统数据编程原理 八、画出MRP系统的逻辑过程，并说明其运行原理 运行原理：物料需求计划MRP是在产品结构与制造工艺基础上，利用制造工程网络原理，根据产品结构各层次物料的从属与数量关系，以物料为对象，以产品完工日期为时间基准，按照反工艺顺序的原则，根据各物料的加工提前期制定物料的投入出产数量与日期。 九、简述LOM、SLS、SLA、FDM的工作原理 （1）LOM（Laminated Object Manufacturing）分层实体制造 原理：是以纸、塑料薄膜或复合材料为成型材料，在每层加热粘紧后，利用CO激光器作为源，在加工平面上根据零件的截面形状切割最上层箔材，多余部分打上网络便于后处理去除，就这样一层一层地加工零件直至完毕。 （2）SLS（Selective Loser Sintering）选择性激光烧结 原理：使用CO2激光器烧结粉末材料、成型时先在工作台上铺一层粉末材料，激光束在计算机的控制下，按照截面轮廓的信息，对制作实心部分所在的粉末进行烧结，一层完成后，工作台下降一层厚，再进行下一层的扑粉烧结。 （3）SLA（Stereo Lithgraphy Appratus）立体印刷制造 原理：计算机控制激光束对光敏树脂的表面进行逐点扫描，被扫面区域的树脂薄层产生光聚合反应而固话，形成零件的一个薄层，工作层下移一个层厚的距离，以使固化好的树脂表面再敷一层新的液体树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到制造完成。 （4）FDM（Fused Depositim Modeling）融化沉淀制造 原理:以丝状材料为原理，将原理融化并逐个层地“写”出零件来。因为熔化的材料可以快速固化，因此第n+1层可以“写”在第n层上，实现叠加成型的目的，塑料或蜡丝经过一个X-Y-Z移动加热头，熔化后有选择地固化到计算机设定的位置上，层的厚度受FDM喷头原料出口与工作平面的距离控制，而线宽由扫描度和材料出口流速决定。 AMT先进制造技术 Advanced Manufacturing Technology AGV自动导向小车