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汽车组合仪表过程流程图图示化简介 (主流程) 3. 汽车组合仪表生产主流程简介---成都天兴仪表股份公司 1 贴片 PCB检查 控制点4: 4.PCB翘曲度 4.1 控制点: 1.焊接温度 2.焊接时间 3.焊锡成分等 选择焊接(机器人焊接) 控制点: 1.预热温度1 2.预热温度2 3.运输速度 4.焊锡成分等 ICT测试 3.物料 安装 4.料架 安装 物料 确认 波峰焊接 组装DIP元件 温度测试 回流焊接 控制点: 1.物料规格 2.人员技能 3.ESD控制 回流焊接 温度测试 2.文件 确认 3..锡膏 印刷 2..钢网 张力计 1.钢网张力测试 7.锡膏回温 6.锡膏自动搅拌 5.锡膏批次管理 4.锡膏温度管控 印锡膏 AOI检查 ●自动光学检测设备/MT-0808 ●控制点: 1.无漏检 2.人员技能 3.参数设置 主要焊接元件: 步进电机 液晶体 轻触开关 晶振 主要检测: ICT测试设备/SRC6001(全自动) 短路 断路 元件规格 极性元件方向等 除下列元件外,采用波峰焊接: 1步进电机 2液晶体 3轻触开关 4.晶振 5.蜂鸣器等 DIPQC ●主要设备: 监视放大器 放大镜 ●主要检测: 1.元件 2.焊点 3.PCB外观 ●重点监控:IC 烧录程序 程序烧录生产线 批量、快速、自动 可脱机烧写 PCBA检测 进入总成工序(U型生产线) 准备工序(如:装内罩\透明体等) 工序简要说明: 装内罩部件 控制点: 方向性、牢固性、灵活性、外观 佩戴防静电手腕带、手指套或手套(接触PCBA) 装标度盘 工序简要说明: 牢固性、外观、装配到位 除尘等 装压指针部件 工序简要说明: 主要设备:压针机(电源、气压) 指针高度、指针外观 调试(手动) 工序简要说明: 1.主要设备: 汽车仪表调试设备 2.设备参数、程控电源、CAN模块 3. 指针平稳性、指示精度、液晶显示功能 工序简要说明: 1.主要设备: 全自动 2.其余同上. 调试(全自动) 组装隔板部件 安装隔板部件 工序简要说明: 外观、装配到位 工序简要说明: 静电除尘 热机老化 工序简要说明: 主要设备:塔式老化台 电压、时间 全功能检测 工序简要说明: 1主要设备:西华大学设备 2.设备参数、程控电源、CAN模块 3. 指针平稳性、指示精度、液晶显示功能 工序简要说明: 1主要设备:浙江创新 2.设备参数、程控电源、CAN模块 3. 指针平稳性、指示精度、液晶显示功能 振动测试 工序简要说明: 1.主要设备: 振动测试台 2.加电、 输入信号测试 返工返修 工序简要说明: 目视 标签正确性、仪表外观 成品外观检验 装箱、打包 工序简要说明: 装箱数量 包装箱规格 外箱标识 发运 控制点1: 1.真空包装： 1.1每袋采用真空塑料袋包装。 1.2检查频次：全数（每包） 控制点2: 2.PCB版本号 2.1版本号：M3173B-480-10 2.21.2