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门锁五金检验标准
Q/HTL007-2009/06
代替QB/S007-2007/12
1范围
本标准规定了锁的分类、锁配件的技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于用钥匙开启的大门锁、房门锁和浴室锁类的弹子插芯门锁。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准引用而构成本标准的条文,本标准所引用的标准都会被修订更新,在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。
GAT73-1994 机械防盗门锁
GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检查)
GB/T6739-2006 涂膜硬度铅笔测定法
GB/T1720-1979 漆膜附着力测定法
GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法
QBT2474-2000 弹子插芯门锁
QB-T3836-1999 锁具测试方法
QB-T3835-1999 锁具名词术语
Q/HTL004-2009/05 抛光产品标准
Q/HTL005-2009/05 电镀产品标准
Q/HTL006-2009/05 喷涂产品标准
用公式表示为:互开率= ×100%
抽样数量×(抽样数量-1)
3.17锁舌伸出长度
将锁舌全部伸出锁孔,从锁舌端面到锁体板面的距离。
3.18锁舌与锁舌孔间隙
锁舌截面尺寸与锁舌孔截面尺寸之差。
3.19锁舌轴向静压力
沿锁舌伸缩方向把锁舌压入锁舌孔内规定的位置所需要的力。
3.20锁舌保险后的轴向静压力
锁舌内部保险后,沿锁舌伸缩方向,逐步加力,锁舌和保险所承受的最大力。
3.21锁舌侧向静压力
锁舌前后面所能承受的力。
3.22锁舌的闭合力
关闭时,锁舌进入锁扣盒内所需的力。
3.23钥匙扭矩
钥匙承受的扭转力矩
3.24钥匙插拨力
钥匙插入和拨出锁芯孔中所需要的最大力。
3.25锁具的的使用寿命
锁具不能再开启使用,达到使用寿命。
3.26锁头两螺钉连接处拉力
锁头上与两螺钉连接的内螺纹的抗拉能力。
4要求
4.1锁体
4.1.1大门锁和房门锁锁体的外壳厚度一般应使用不小于1.5mm的钢板或其它等效材料制作,锁体面板应使用不小于2.8mm的钢板或其它等效材料制作;浴室锁锁体的外壳厚度一般应使用不小于1.2mm的钢板或其它等效材料制作,锁体面板应使用不小于2.5mm的钢板或其它等效材料制作。
4.1.2锁体上的锁舌与锁孔间隙
方舌、斜舌和锁体面板孔的配合单边间隙不大于0.4mm。
4.1.3锁舌回缩后,锁舌和锁体面板孔的相对位置要求:
----锁舌的各侧面应和锁体面板对应的孔边间隙均匀,大小一致。
----锁舌的端面与锁体面板平齐,以锁体面板为基准,误差±0.3 mm。
4.1.4具有换向功能的斜舌
具有换向功能的斜舌,在限位片抬起后,斜舌压入锁体后能旋转180度换向。
4.1.5锁体活动部位应加润滑脂。
4.1.6斜舌伸出状态
斜舌在伸出状态,斜面和直面的相交边,允许高出锁体面板不大于1mm。
斜舌、方舌伸出锁体面板的长度要求应符合表1
表1 锁舌伸出长度 单位:mm
双舌 单斜舌 斜舌≥ 11 11 方舌≥ 18
4.1.7锁体上执手孔和锁头体的定位尺寸及两孔中心距应符合表2
表2 (单位:mm)
锁体名称 执手孔中心到锁体面板外侧距离mm 锁头孔中心到锁体面板外侧距离mm 执手孔中心到锁头孔中心距离mm 5085锁体 50 50 85 6080锁体 60 60 80 6587锁体 65 65 87 4557锁体 45 45 57 5062锁体 62 50 50
4.1.8锁体灵活性
4.1.8.1用钥匙或旋钮开启锁头,带动锁舌伸出和回缩的过程中,手感应灵活,无阻挡卡滞及空转现象;单锁头旋进锁体两面螺纹孔后应能正常开启。
4.1.8.2斜舌开启灵活。
4.1.8.3斜舌的轴向静载荷3N-12N。
4.1.8.4斜舌闭合力不大于50N。
4.1.9锁体的牢固度
4.1.9.1方舌在其端面承受1000N静载荷后,仍能使用。
4.1.9.2方舌在其侧面承受1500N静载荷后,仍能使用。
4.1.9.3斜舌在其侧面承受1000N静载荷后,仍能使用。
4.1.9.4勾舌在承
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