欧普-条形码技术应用介绍解析.ppt

条形码技术定义 条形码技术原理 黑色条对光的反射率低，白色的空对光的反射率高，使扫描光线产生不同 的反射接收效果，在光电转换设备上转换成不同的电脉冲，形成了可以传输的电 子信息。 EAN码 —— 用于对产品种类的自动识别 商品编码与EAN码对照 在企业采购、生产、物流、销售、财务记账等各环节中对每个产品进行 标识的名称称为商品编码，一般由数字和英文字母组合而成。向国家标准编 码中心申请使用的EAN码，与商品编码一一对应，并且是唯一的。 条形码识别设备 条形码管理的成功案例 ——某世界知名体育品牌 仓库货品流转示意图 WMS Exceed的功能 WMS集成RF作业功能 基于条形码识别技术的RF作业过程 基于条形码识别技术的RF作业过程 基于条形码识别技术的RF作业过程 基于条形码识别技术的RF作业过程 WMS集成外挂程序 防窜码扫描界面示意图 小结 Thank you! * 条形码技术应用介绍 系统规划与服务部 林嘉颖 2009年10月 条形码技术，也叫BC (Bar Code条码)技术,是应用计算机技术发展起来的一种自动识别技术。 物流业务中利用条码技术可对物品进行识别和描述，解决数据录入和数据采集的瓶颈问题，为供应链管理提供了有力支持 仓储管理中的可用于自动识别的要素： 订单号 产品种类 包装 库位 数量 在技术上，条形码的黑白相间条纹，由若干个黑色的“条”和白色的 “空”的单元所组成（条与空的宽度不同）。 EAN条码是国际上通用的通用商品代码 我国通用商品条码标准也采用EAN条码结构 主要分为EAN13码和EAN8码两种格式 (1)前缀码 三位数字，是国家代码，国际物品编码会统一决定我国为690。 (2)制造厂商代码 四位数字，我国物品编码中心统一分配、统一注册，一厂一码。 (3)商品代码 五位数字，表示每个制造厂商的商品、由厂商确定，可标识10万种商品。 (4)校验码 一位数字，用来校验前面各码的正误。 手持式扫描器 RF无限手持 条形码标签打印设备 产品分为服装、鞋子和器材三大类 产品按每个季度更新，分销仓库产品每季度更新SKU约8000个。 SKU分款-色-尺码 三级管理。平均每月操作SKU约为15000个， 根据商品编码人工区分产品难度非常大。 产品出厂时，单件产品上贴有物料条形码标签，标签统一使用 EAN13国际码标准。整箱箱皮上贴有带“%”标识的整箱条形码。 仓库设置7000多个存储区板位，4000多个拣选面库位。 产品发货时，需收集产品防窜码信息，反馈给客户。 发货区 贴箱码 外挂收货扫描校验 贴托盘标签 外挂出库扫描校验和称重 打印装箱清单 RF上架 EXE交货单 车辆入库 RF 拣货 装车发运 EXE出库确认 RF 补货 EXE收货 释放上架任务 EXE分配 释放拣货任务 外挂打印拣货标签 EXE PO单 RF 库位整理 order EDI order EDI 卸车 堆码 整板/ 整箱存储区 A类产品大拣选面 B类产品小拣选面 C类产品小库位 入库 P/C EA 按订单 驱动补货 按安全库存 驱动补货 注：P—托盘 C—箱 EA—单件 P/大于5C EA C/EA 小于5C/EA 补货 拣货 发货缓冲区 集货 校验称重区 收货校验 收货校验 出库 校验 分作业区域 并行拣货 入库功能 ASN收货 收货数量 / 批属性校验 上架追踪 系统指导上架 可配置的上架规则 8 库存控制 库存移动 库存查询 库存交易查询 系统辅助 / 系统指导补货 循环盘点、全盘 储位管理 出库功能 订单管理 可配置的分配规则 按批次FIFO\产品状态管理 多种拣选方法 发运 Ship Cross Dock 发货追踪 其他 权限管理 可配置的操作界面 与其他系统交互的接口 支持多货主多仓库 WMS主要配套功能 提高订单响应速度 补货子系统 并行拣货作业 作业路线优化 实现订单驱动和安全库存驱动补货 灵活使用接力式和点到点式的补货作业方式，提高补货效率和补货环节的管理与监控 仓库分作业区域管理 拣选任务按照作业区域分派发。存储区与拣选面区两个功能区同时作业，相同功能区内分巷道作业 按作业区域内一次行走最短距离设定库位的路径顺序 系统按路径次序派发相应的补货和拣货任务 缩短行走距离，提高作业效率 RF 上架 RF 拣货 RF 补货 RF 移库 RF 查询 消息管理 Messaging RF 库存循环盘点 WMS： Exceed 4000 无线网络通讯 使用RF作业，实