泡沫沥青冷再生施工技术指导意见(仅参考)解析.doc

泡沫沥青冷再生施工技术指导意见 范围 泡沫沥青冷再生技术主要用于旧沥青路面材料的再生利用，适用于各等级公路沥青路面的大修、改扩建工程。可用于高速公路、一级公路和二级公路沥青路面的下面层及基层，三、四级公路沥青路面的上面层。城市道路的大修与改扩建工程可参照执行。 泡沫沥青冷再生施工工艺包括厂拌冷再生和就地冷再生，不同的再生工艺有其适用性，应用过程中应根据工程实际情况选择适宜的再生工艺，可以采用其中一种或两种工艺的组合进行施工。 一般规定 路用材料 沥青 用于发泡的沥青其技术要求及适用范围应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40－2004） 泡沫沥青冷再生混合料配合比设计流程图 确定沥青的最佳发泡条件 用于泡沫沥青冷再生施工的沥青，应进行发泡性能试验，确定最佳发泡条件，试验方法按照附录A的步骤进行，并应满设计的要求。 发泡性能用膨胀率和半衰期同时表征，发泡条件包括发泡温度及发泡用水量。 混合料的最佳拌和用水量 泡沫沥青冷再生混合料的最佳拌和用水量为集料（含水泥，不含泡沫沥青）最佳含水量的80%。 混合料的成型 拌和好的泡沫沥青冷再生混合料，必须在活性填料初凝时间内完成成型，成型方法可参照附录B。 劈裂强度试验与干湿劈裂强度比 制作至少4种不同泡沫沥青用量（通常为1.5%、2.0%、2.5%、3.0%）的试件，每种泡沫沥青用量下，分别成型两组试件（每组不少于4个），分别用于干湿劈裂强度试验。以两组试件劈裂强度的平均值，计算干湿劈裂强度比。 初选材料组成及泡沫沥青用量 根据各组材料方案的干湿劈裂强度及干湿劈裂强度比，回归这些指标与泡沫沥青含量关系曲线。 选择材料方案干劈裂强度及干湿劈裂强度比均最优的，作为初选材料组成。 选取初选材料组成湿劈裂强度最大值，所对应的泡沫沥青用量作为泡沫沥青用量的设计值。 就地冷再生施工 施工流程图 就地冷再生施工流程图如图2所示： 就地冷再生施工工艺流程图 设备要求 就地冷再生机；单钢轮振动压路机2台（带强弱振动调整）；20t以上胶轮压路机1台；平地机1台；15t以上热沥青保温罐车2～3台；洒水车2～3辆；以及准备与冷再生机连接的推杆、接头、水管。 就地冷再生施工应采用单位再生宽度最小功率不小于150KW/米的专用就地冷再生机械，以确保足够的拌和能力。再生机铣刨转子宽度至少为2m，转速可调，并应具有横坡控制系统，保证在连续施工过程中实际铣刨深度和要求的深度误差不超过10mm；须配有泡沫沥青喷洒系统，系统能够自动进行清洁，配备检测和试验喷嘴（自清洗），以随时检查沥青的膨胀率和半衰期。 病害处理 就地再生设计阶段，应对原路面进行详细的病害调查。对泡沫沥青再生铣刨不能处理的病害，或考虑到路面仅再生施工其强度等尚不能满足设计要求的区域应进行病害或补强处理设计。 就地再生施工之前应对路表面必须清扫，保持路表层表面干净、平整。如果再生层表面不规则，应采取适当的整型方式，以达到线形要求，并保证最终压实后再生层的厚度满足要求。 试验路段 在就地冷再生施工之前须先铺设试验路段。试验段应当位于施工路段之内，长度控制在100～200m。在试验路段内可根据不同的施工组合方式，确定2～3个试验分段。通过试验路应当确定以下内容： 1、验证现场材料的级配和实际生产配合比； 2、冷再生材料的最大干密度、最佳含水量和添加的水量； 3、热沥青的出厂温度； 4、沥青的发泡性能； 5、再生层压实厚度及松铺系数； 6、不同压实组合下的压实度； 7、泡沫沥青冷再生混合料的性能指标。 8、再生机的铣刨深度及速度、各种施工机械的效率及组合方式是否匹配、冷再生施工的效率及作业段的长度； 撒布石屑和碎石 石屑和碎石应保持干燥。可将石屑和水泥按照设计比例事先拌和均匀，然后再撒布到路面上。石屑和碎石宜采用撒布车撒布，无条件时也可以采取人工撒布。但人工撒布应事先在路面上用石灰粉打格，宜按照每100～300m2的面积进行总量控制，撒布应厚度均匀。 水泥类填料 可采用水泥稀浆搅拌机在再生机铣刨搅拌室内液态添加水泥，也可采用人工撒布的方法。采用人工撒布时，水泥类填料的用量按撒布区域的面积来确定，水泥撒布必须均匀。水泥撒布一旦完成，除了再生机（包括附属设备）以外其它车辆一律不得进入施工区域。 再生机作业 在直线和不设超高的平曲线段，再生机应首先沿着路幅的外侧开始，然后逐渐向路幅内侧施工；设超高的平曲线段，再生机应首先沿着路幅的内侧开始，然后逐渐向路幅外侧施工。 应考虑在再生路面上设置再生机的方向引导措施，保证再生机沿着正确的方向前进。 应至少每隔200米检测和记录再生机的工作速度，以确保再生机保持一定的生产效率和良好的再生效果。工作速度取决于再生机和再生材料的类型，一般以3