图8-37 盖板零件简图 2. 选择加工中心 由于B面及B面上的全部孔只需单工位即可加工完成,故选用立式加工中心。该零件加工内容只有面和孔,根据其精度和表面粗糙度要求,经粗铣、精铣、粗镗、半精镗、精镗、钻、 扩、锪、铰及攻螺纹即可达到全部要求,所需刀具不超过20把。 故选用国产XH714型立式加工中心。该机床工作台尺寸为400 mm×800 mm,x轴行程为600 mm,y轴行程为400 mm,z轴行程为400 mm,主轴端面至工作台台面距离125~525 mm,定位精度和重复定位精度分别为0.02 mm和0.01 mm,刀库容量为18把, 工件一次装夹后可自动完成铣、钻、镗、铰及攻螺纹等工步的加工。 3. 数控加工工艺设计 (1) 选择加工方案。B面的表面粗糙度为6.3 μm , 故采用粗铣→精铣方案;¢60H7孔已铸出毛坯孔,为达到IT7级精度和0.8 μm的表面粗糙度,需经粗镗→半精镗→精镗三次镗削加工;¢12H8孔为防止钻偏和满足IT8级精度,需按钻中心孔→钻孔→扩孔→铰孔方案进行;16 mm孔在加工¢ 12 mm孔基础上锪至尺寸即可;M16 mm螺纹孔按钻中心孔→钻底孔→倒角→攻螺纹方案加工。 表8-4 盖板零件的机械加工工艺过程 表8-5 数控加工工序卡 (3) 确定装夹方案和选择夹具。该盖板零件形状简单, 加工面与不加工面之间的位置
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