各工种安全技术操作规程3.doc

目 录 1、钢筋工安全技术操作规程 2、木工支模拆模安全技术操作规程 3、架子工安全技术操作规程 4、泥工安全技术操作规程 5、抹灰工安全技术操作规程 6、油漆工安全技术操作规程 7、电焊工安全技术操作规程 8、电工安全技术操作规程 9、防水工安全技术操作规程 10、普通工安全技术操作规程 11、混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程 12、卷扬机安全技术操作规程 13、点焊、对焊机安全技术操作规程 14、木工平刨机安全技术操作规程 15、圆盘锯安全技术操作规程 16、切断机安全技术操作规程 17、弯曲机安全技术操作规程 18、调直机安全技术操作规程 19、塔吊安全技术操作规程 20、施工电梯安全技术操作规程 钢筋工安全技术操作规程 1、钢材、单成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直。不准用胸、肚接触推拉，并缓慢松解，不得一次松开。 3、切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在侧设置防护箱笼罩。 4、在高空、深坑绑扎猾和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 5、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆设钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 6、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。 7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 木工支模拆模安全技术操作规程 1、定型钢模板必须有出厂检验合格证。 2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 3、支设4米以上的立柱模板。四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。 4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 5、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 6、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 7、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。 架子工安全技术操作规程 1、扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、弯形、滑丝的禁止使用。 2、钢筋脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座、砼预制块或厚度5厘米以上垫木上。立杆距离不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。扣件与钢管端部距离不得小于10厘米。 3、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 4、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。 5、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的档脚板踢脚杆（高20厘米）或防护立网。 6、居民进出施工现场应设防护棚，防护棚上部设一道脚手架片隔离，高层建筑应增设隔离层。 7、脚手片必须满铺三层，绑扎牢固。 8、脚手架应高出操作层一步架。脚手架封顶，里立杆应低于檐口50厘米，外立杆高出檐口1米。 泥工安全技术操作规程 1、车子向料斗倒料，应有档车措施，不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要档牢，稳起稳落。 3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 6、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 7、砼震动棒或震动机应设单向开关，并有单独的触漏电保安器。 8、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。 抹灰工安全技术操作规程 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同跨度内不应超过两人。 2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。 3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。 4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。