刀具半径补偿在数控铣削三维倒角的应用.docVIP

刀具半径补偿功能在数控铣削三维倒角中的应用 摘要：数控铣削零件中，经常会遇到三维曲面、斜面倒角，在加工中可以利用成型刀、计算机CAM编程、手工编程等方法完成。对于形状轮廓简单的图形，利用刀具半径补偿的运用，结合深度、角度的变化，采用手工编程方便快捷，并且可以省略很多空刀，最大地优化加工路径。既能保证零件的尺寸精度，又易于修改，具有广泛的实用价值和推广价值。 关键词：数控铣削 倒角 刀具半径补偿 手工编程 当前，数控铣削加工一般采用以下三种方式进行零件程序的编制：手工编程，联机传统类型的编程和CAM软件的应用。自动编程多用于加工复杂工件，可信度高，数据准确，可加工任意可加工曲面。但前期准备时间长，需要用软件建立模型，再设置刀具和毛坯等等。自动编程程序冗长，一个复杂曲面的加工程序可达到几十兆大小，需要在线加工，机床内存无法储存这么大的程序。而且加工路径不灵活，可能会有很多空行程。不适于简单工件的加工。 在实训教学和加工中，手工编程仍是基本训练内容之一，对于形状规则、简单、节点较少的零件倒角，很多编程人员总是觉得需要编写复杂宏程序，采用CAM软件计算机编程，其实掌握好刀具半径补偿的运用，利用手工编程可以很好的解决这一类型的零件。 利用刀补倒角原理 利用宏程序在程序中使用变量，通过对变量进行赋值及处理达到程序功能。轮廓的倒角加工，通常采用“等高加工”方法来实现。轮廓倒圆