装饰装修工程的主要质量控制点及应对办法.docVIP

建筑装饰装修工质量控制要点 抹灰工程质量控制要点 一般抹灰工程质量控制要点 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 装饰抹灰工程质量控制要点 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 清水砌体勾缝工程质量控制要点 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。 清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。 门窗工程清量控制要点 木门窗制作与安装工程质量控制要点 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范规定。 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。 木门窗的防火、防腐、防蚀处理应符合设计要求。 木门窗结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的灰节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹色泽应与制品一致。 门窗框和厚度大于50mm的门窗应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加强胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置和连接方式应符合设计要求。 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 金属门窗安装工程质量控制要点 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 金属门窗框的副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。 金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密、无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确功能应满足使用要求。 塑料门窗安装工程质量控制要点 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须具有防脱落措施。 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 特种门安装工程质量控制要点 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计的要注。 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 门窗玻璃安装工程质量控制要点 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩