稳健设计方法.docVIP

机研142 孙利文 201421202100 一、稳健设计方法在产品设计开发中的作用。 稳健设计又称作鲁棒设计。是关于产品质量和成本的一种工程设计方法。在产品或工艺系统设计中，正确的应用稳健设计的基本理论和方法可以使产品在制造或使用中，或是在规定寿命内当结构或材料发生老化、变质、工作环境发生微小的变化时，都能保证产品质量的稳定。 通过稳健设计，可以使产品的性能对各种噪声因素的不可预测的变化，拥有很强的抗干扰能力。产品性能将更加稳定、质量更加可靠 试验设计的目的是根据系统设计中所确定的所有参数，通过多因素的优选方法来考察三种干扰（内干扰，外干扰，产品间波动）对系统质量特性的影响，寻求最佳的参数组合，以求得抗干扰性最佳的设计方案，使系统质量特性波动小，稳健性好，并且价格低廉。 1）通过对产品特性指标试验结构的分析，确定出在不可控因素影响下的可控因素值的最佳组合或工作状态； 2）筛分出各可控因素对产品质量影响的重要程度，以利于有效控制； 3）可以实现原有材料代用、基本设计构型的比较、设计参数的选择以保证产品质量在较宽的工作条件下具有稳定性； 4）用于建立经验模型、确定质量特性与设计变量（或工艺参数）之间的函数关系，寻找最佳工作条件。 三、按照正交试验（直观分析法）的原理，解决你实际工作中的一个问题，并总结成实验分析报告（以两个以上因素分析为例）。 正交试验设计是用来科学地设计多种因素试验的一种方法，它利用一套规格化的正交表安排试验，得到的实验结果用数理统计进行处理，以得到科学结论。正交表是试验设计的基本工具，它是根据均衡分布的思想，运用组合数学理论构造的一种数学表格，均衡分布性是正交表的核心。 正交试验设计(简称正交设计)的基本程序是设计试验方案和处理试验结果两大部分。主要步骤可归纳如下： （1）明确试验目的，确定考核指标 （2）挑因素，选水平。 （3）选择合适的正交表，进行表头设计。, （4）确定试验方案。 （5）试验结果分析 实例某化工厂生产一种试剂,产率较低,希望通过试验探索好的生产工艺以提高产率。考察的因子与水平如下表: 表8-10考查试剂生产效率因素一览表 因子 水平 A 反应温度/摄氏度 B 反应时间/小时 C 搅拌速度 一水平 30 1 快 二水平 40 1。5 中 三水平 50 2 慢 这是一个三水平的试验,我们可以在和中选一张合适的表。选择的原则是在试验因子能在正交表的列中安排得下的前提下,试验次数越少越好。本例只有三个因子,故选用表,作9次试验就行了选择了正交表后,将因子安排在的表头上,我们将三个因子依次安排在1,2,3列,并且把表中各列的水平号用相应的实际因子水平写出来,就得到一张试验设计表 列号 试验号 1 反应温度(A)/摄氏度 2 反应时间(B)/小时 3 搅拌速度(C) 1 1 30 1 1 1 快 2 130 2 1。5 2中 3 1 30 3 2 3 慢 4 240 1 1 2 中 5 240 2 1。5 3慢 6 240 3 2 1 快 7 350 1 1 3 慢 8 350 2 1。5 1快 9 3 50 3 2 2 中 表8-11试验计划表表8-12计算表 列号 试验号 1反应温度(A)/摄氏度 2反反应时间(B)/小时 3搅拌速度(C) 试验结果产率% 1 1 (30) 1 (1) 1 (快) 82 2 1 2 (1。5) 2 (中) 81 3 1 3 (2) 3 (慢) 76 4 2 (40) 1 2 80 5 2 2 3 85 6 2 3 1 82 7 3 (50) 1 3 64 8 3 2 2 72 9 3 3 1 64 I (一水平试验结果总和) 239 226 236 II (二水平试验结果总和) 247 238 225 III (三水平试验结果总和) 200 222 225 I/3 79。7 75。3 78。7 II/3 82。3 79。3 75。0 III/3 66。7 74。0 75。0 极差R 15。6 5。3 3。7 按以上所设计的方案进行了9次试验后,将各次试验结果依次填入试验计划表的最右边,并且在表上进行了 一系列的计算,形成了上表形式,常称为计算表。 现在根据这9次试验结果,来分析因素各水平对产率的影响。 先看A因子(反应温度)。它的水平为30摄氏度的是第1,2,3号试验,其总产率IA=82+81+76=239;它的水平是40摄氏度的是第4,5,6号试验,其总产率A=80+85+82=247;它的水平是50摄氏度的是第7,8,9号试验,其总产率A=64+72