管道酸洗钝化施工方案4.docVIP

新疆美汇特石化产品有限公司 40万吨/年混合苯及配套装置 管道酸洗、钝化施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 施工单位：甘肃省第一安装有限公司美汇特项目部 2013/4/29 目 录 1.工程概况 1 2.编制说明 1 3.施工顺序 1 4.酸洗钝化前的施工准备 2 5.管道的酸洗钝化 2 6.检验 3 7.酸洗钝化后的残液处理 3 8.安全措施 3 9.质量保证措施 4 10劳动力需用计划 5 11管路系统脱脂主要措施用料 5 附表1 附表2 附表3 附表4 附表5  1、工程概况 1.1 工程名称：新疆美汇特40万吨/年混合苯及配套装置项目 1.2 建设单位：甘肃省第一安装公司美汇特项目部 1.3 设计单位：长岭炼化岳阳工程设计有限公司 1.4 监理单位： 克拉玛依市金科工程监理有限公司 1.5 工程地点：新疆吐鲁番地区鄯善县火车站镇 1.6 主要工程量：主风机、烟气轮机、富气压缩机的润滑油管道的安装及酸洗钝化。 2、编制说明 2.1 本施工方案是依据长岭炼化岳阳工程设计有限公司提供的施工图纸和相关的标准规范进行编制。 2.2 编制依据： 2.2.1《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》 2.2.2《压力管道规范—工业管道》 GB/T20801.5—2006； 2.2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 2.2.4《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002； 2.2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 2.2.6；《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TSGD0001—2009 2.2.7 《污水综合排放标准》GB8978-2002 3、施工顺序 管道酸洗钝化说明酸洗液的选用及检验要求 酸洗钝化前的准备工作 管路的酸洗钝化 检验 酸洗钝化后残液的处理 3.1 在主风机、烟气轮机、富气压缩机润滑油管道在油循环后经化验要求无结晶杂质，管道内无粉尘及氧化皮，因管道在出厂和安装焊接后，管道内表面附有残渣皮及焊接氧化皮、焊斑等污物，清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，并且提高广大抗腐蚀能力。 3.2 酸洗液的选用及检验要求 3.2.1常用的酸洗液选用如下： 酸洗液名称 实用范围 备注 EAP-S002型不锈钢酸洗钝化液 各种型号的不锈钢材料 反应速度快、清除彻底，粘度适中，容易观察，对基体无腐蚀，且不含CL、P等破坏不锈钢表面的离子。 3.2.2 酸洗液属化学制品，且易挥发，必须具有产品质量证明书。 3.2.3经酸洗钝化的管道等应有专用场地存放，并有专人保管，工作服、鞋、手套等防护用品应干净。 3.2.4 酸洗现场应通风良好，不受雨水、尘土的侵染。酸洗液不得受阳光直射。 3.2.5 酸洗时要准备足够的洁净水，在酸洗槽内浸泡不少于4小时后可进行清洗，先用铜丝刷或钢丝球将需酸洗的部位来回摩擦，并用清水反复冲洗干净，酸洗后应及时将酸洗件内部的液体排净，不得有残液，否则会加大本体污染。在自然干燥后，表面感觉有一层保护膜，且无泛黄或杂色即为合格。 3.2.6 当酸洗钝化后应仔细检查酸洗件，不得遗留杂物在内。 3.2.7 管道经酸洗钝化件后，应由专职检查人员检查合格并经有关人员签证，方可进行安装。 3.2.8检查合格的管道应由专人负责封闭，并加标志，不得与未酸洗的合放一起，严禁相混。 3.2.9 钝化后的管道不得使用含油或不洁净的介质进行压力试验。 3.2．10 当设计规定检验标准时，应按设计规定的标准检验。 4 酸洗钝化前的准备工作 4.1 选定酸洗钝化前的场地。 4.2 制作安装完毕润滑管道作好标记后拆除。（管道标记号及明细见附表4、表5） 4.2 将要求酸洗钝化的管道集中后用清水冲洗管道内外表面，以除去灰尘及泥土等杂物。 4.3 如有部分被污染严重的管道需先用砂纸或铁刷除掉，也可用百分之几的盐酸溶液擦拭或浸泡10-20分钟，然后用水冲洗干净。 5 管路的酸洗钝化 5.1 本装置的管道需进行先预制安装，再撤除酸洗钝化，本装置管道长达120米，虽规格大小不一，均为小口径管道，集中采用浸泡方法钝化，按实际需要，采购钝化液1000㎏，然后将安装好的管道撤除后集中浸泡在溶液中，4～5小时后取取出刷洗，然后用洁净水冲洗干净，如有浸泡不到的管道在浸泡过程中以每1小时翻转一次，然后刷洗。 6 检验 6.1 经酸洗钝化的管道，取0.5升水加2-3滴甲基橙，溶液浸泡管道不呈橙黄色为合格。 6.2 经检验合格的管道需用聚乙烯薄膜封口，做好标