T6热处理技术规范-B版.docx

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T6热处理技术规范-B版

Q/ 上海嘉朗实业有限公司企业标准 Q/J-G-GC-193-2013-B 铝合金铸件T6热处理技术规范 (试行) 编制: 审核: 批准: 2013-10-09发布 2013-10-15实施 上海嘉朗实业有限公司 发 布 Q/J-G-GC-193-2013-B 前 言 本标准由上海嘉朗实业有限公司提出。 本标准由上海嘉朗实业有限公司质量保证部归口。 本标准起草单位:上海嘉朗实业有限公司工程部。 本标准主要起草人:赵洪慈 Ⅰ Q/J-G-GC-193-2013-B 铝合金铸件T6热处理技术规范 范围 本标准规定了上海嘉朗实业有限公司(以下简称本公司)铝合金铸件T6热处理的目的、操作要点、工艺参数、检验规则等内容。 本标准适用本公司铸造所使用的铸造铝合金锭。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 3246.2-2000 变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法 JB/T7946.3-1999 铸造铝合金金相 铸造铝合金针孔 ASTMB85-1996 铝合金标准~美国标准三 ASTMB108-1998 铝合金金属型铸件 ISO3522-2006 铸铝合金.化学成分和机械性能 T6热处理的定义及目的 固溶处理(淬火)加完全人工时效 用来获得最高的强度,但塑性和抗蚀性有所降低。 在较高温度和较长时间内进行。适用于要求高负荷的零件。 3.1固溶处理:固溶处理就是把铸件加热到尽可能高的温度(接近于共晶的熔点),在该温度下保持足够长的时间,并随后快速冷却。目的是提高铸件的强度和塑性,改善合金的耐腐蚀性能。 3.2 淬火:淬火是把铝合金铸件加热到较高的温度(一般在接近于共晶体的熔点,多在500℃以上),保温2h以上,使合金内的可溶相充分溶解。然后,急速淬入60-100℃的水中,使铸件急冷,使强化组元在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室温。这种过程叫做淬火. 3.3完全人工时效:它是采用较高的时效温度和较长的保温时间。目的:获得较大的硬度,即得到较高的抗拉强度。通过控制时效温度和保温时间可获得硬度和延伸率。 4.本公司T6热处理工艺参数参见表1: 表1? 本公司常用铝合金(铝硅系)T6热处理规范 合金代号 状态 铸件壁厚mm 固溶处理 人工时效 使用设备 保温温度 (℃) 保温时间 (t) 冷却介质及 温度(℃) 使用设备 保温温度 (℃) 保温时间 (t) 冷却介质 AlSi7Mg0.3 T6 ? 燃气固溶炉 538±5 6 水60~100 燃气时效炉 155±5 4 空冷 AlSi7Mg0.6 T6 ? 燃气固溶炉 538±5 8 水60~100 燃气时效炉 155±5 6 空冷 1 Q/J-G-GC-193-2013-B 5 热处理操作要点: 5.1 热处理用炉的准备: 5.1.1 检查热处理用炉及辅助设备。如供气系统、空气循环用风扇,自控仪表及热电偶插放位置是否正常、合格。 5.1.2 检查在正常工作条件下,炉膛各处温差是否在规定范围(±5℃)内。 5.1.3 起重设备是否正常、可靠。 5.2 装炉: 5.2.1 待处理的铸件应按合金牌号、外廓尺寸、铸件壁厚及热处理规范进行分类。 5.2.2 检查铸件质量的单铸试棒,应与同炉浇注的铸件同炉热处理。 5.2.3 中小型铸件用专门的框架组成一批,一起装炉。大型铸件应单个放在专用架上装炉。 5.3 加热及保温: 5.3.1 送气点火加热时,应同时开动风扇和控温仪表。 5.3.2 加热应当缓慢(一般为≤200℃/h)。对复杂铸件,应在较低温度下装炉(400℃以下),加热至淬火温度的

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