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T6热处理技术规范-B版
Q/
上海嘉朗实业有限公司企业标准
Q/J-G-GC-193-2013-B
铝合金铸件T6热处理技术规范
(试行)
编制:
审核:
批准:
2013-10-09发布 2013-10-15实施
上海嘉朗实业有限公司 发 布
Q/J-G-GC-193-2013-B
前 言
本标准由上海嘉朗实业有限公司提出。
本标准由上海嘉朗实业有限公司质量保证部归口。
本标准起草单位:上海嘉朗实业有限公司工程部。
本标准主要起草人:赵洪慈
Ⅰ
Q/J-G-GC-193-2013-B
铝合金铸件T6热处理技术规范
范围
本标准规定了上海嘉朗实业有限公司(以下简称本公司)铝合金铸件T6热处理的目的、操作要点、工艺参数、检验规则等内容。
本标准适用本公司铸造所使用的铸造铝合金锭。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法
GB/T 3246.2-2000 变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法
JB/T7946.3-1999 铸造铝合金金相 铸造铝合金针孔
ASTMB85-1996 铝合金标准~美国标准三
ASTMB108-1998 铝合金金属型铸件
ISO3522-2006 铸铝合金.化学成分和机械性能
T6热处理的定义及目的
固溶处理(淬火)加完全人工时效 用来获得最高的强度,但塑性和抗蚀性有所降低。 在较高温度和较长时间内进行。适用于要求高负荷的零件。
3.1固溶处理:固溶处理就是把铸件加热到尽可能高的温度(接近于共晶的熔点),在该温度下保持足够长的时间,并随后快速冷却。目的是提高铸件的强度和塑性,改善合金的耐腐蚀性能。
3.2 淬火:淬火是把铝合金铸件加热到较高的温度(一般在接近于共晶体的熔点,多在500℃以上),保温2h以上,使合金内的可溶相充分溶解。然后,急速淬入60-100℃的水中,使铸件急冷,使强化组元在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室温。这种过程叫做淬火.
3.3完全人工时效:它是采用较高的时效温度和较长的保温时间。目的:获得较大的硬度,即得到较高的抗拉强度。通过控制时效温度和保温时间可获得硬度和延伸率。
4.本公司T6热处理工艺参数参见表1:
表1? 本公司常用铝合金(铝硅系)T6热处理规范
合金代号
状态
铸件壁厚mm
固溶处理
人工时效
使用设备
保温温度
(℃)
保温时间
(t)
冷却介质及
温度(℃)
使用设备
保温温度
(℃)
保温时间
(t)
冷却介质
AlSi7Mg0.3
T6
?
燃气固溶炉
538±5
6
水60~100
燃气时效炉
155±5
4
空冷
AlSi7Mg0.6
T6
?
燃气固溶炉
538±5
8
水60~100
燃气时效炉
155±5
6
空冷
1
Q/J-G-GC-193-2013-B
5 热处理操作要点:
5.1 热处理用炉的准备:
5.1.1 检查热处理用炉及辅助设备。如供气系统、空气循环用风扇,自控仪表及热电偶插放位置是否正常、合格。
5.1.2 检查在正常工作条件下,炉膛各处温差是否在规定范围(±5℃)内。
5.1.3 起重设备是否正常、可靠。
5.2 装炉:
5.2.1 待处理的铸件应按合金牌号、外廓尺寸、铸件壁厚及热处理规范进行分类。
5.2.2 检查铸件质量的单铸试棒,应与同炉浇注的铸件同炉热处理。
5.2.3 中小型铸件用专门的框架组成一批,一起装炉。大型铸件应单个放在专用架上装炉。
5.3 加热及保温:
5.3.1 送气点火加热时,应同时开动风扇和控温仪表。
5.3.2 加热应当缓慢(一般为≤200℃/h)。对复杂铸件,应在较低温度下装炉(400℃以下),加热至淬火温度的
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