嘉华长如制浆环保造纸制浆实验+生物制浆弊端.doc

嘉华长如制浆环保造纸制浆实验+生物制浆弊端 　生物制浆国内外至今难以工业化生产，主要是因为所用生物菌繁殖时的环境条件难以控制，容易被杂菌感染而达不到生物降解的目的。而张健教授和北京前导植物纤维制品研究所科研人员经多年研究，采用FYR6软腐菌进行诱变提纯，使得菌种具有强大降解木素的能力，结合机械方法经上万次试验终于突破生物制浆产业化的难题。同时，还解决了用生物菌对纸浆进行漂白的难题。 1、生物分解（FYR6软腐菌）与机械加工结合的纸浆生产工艺技术： 该菌是FYR6软腐菌用来降解木素，该软腐菌为专利发明人张健教授培养的第七代菌种，具有极强的分解木素能力且只分解木素不分解纤维，可在48小时内迅速繁殖，使降解池内FYR6软腐菌比例占90%，杂菌只占10%，72小时内原料木素降解80%以后利用疏解机对原料疏解，使之帚化进一步降解木素，经除渣与筛浆后达到本色浆。 2、生物漂白及漂白用水零排放的纸浆漂白生产工艺技术： 生物漂白及漂白用水零排放的纸浆漂白生产工艺技术，利用木素过氧化物酶进行漂白取得了良好的效果，可使纸浆白度达到83%以上。该工艺创新点是可以冷漂，一般用木素过氧化物酶漂白时，温度需要控制在45～55度之间，而冷漂白只需控制在16～19度既可完成，节省了大量的加热能源。该项专利的另一个创新点为漂液可以利用FYR6软腐菌处理重新返回木素降解池内循环使用，从而达到零排放无污染的目的。该项目生产工艺、技术内容与传统化学制浆和生物试验室制浆方法有许多不同之处。生物制浆较化学制浆法大大节省能源。试验室内生物制浆方法比较：使用菌种特性不同，试验室所用菌种为耗氧菌，本项目用厌氧菌，需要阳光，可以冷漂白，水循环利用，零排放。1、传统造纸工艺弊端分析 传统制造草浆工业一般采用碱法和亚硫酸法生产纸浆，废水排放量大，废水中含有大量的悬浮物、BOD、COD、色度（黑液）、酸碱物质、毒性物质等，严重污染环境。根据中国环境年报公布的数据：2004年中国造纸行业污水排放总量的18.4%，而COD排放量为152.6万吨，占全国工业中COD排放总量的30%。达标排放废水仅占造纸行业排水量的53.8%。 2、国内市场分析 我国是个草多木少的国家,农业资源十分丰富且很廉价.以草为原材料,采用传统化学制浆技术,生产排污十分严重,而且化学原料破坏了草的纤维,不但出成率低,而且降低了草浆与成品纸的质量,目前草浆只能生产箱板纸、瓦楞纸、瓦面纸、草纸、纸档书写纸、祭祀用纸等低档产品，采用全新的生物制浆新技术，不会破坏原料植物纤维，可以生产出新闻纸、印刷书写纸、高档包装纸等纸的高端产品。可实现草浆代替木浆的理想效果。 市场对纸与纸板需求量的不断增加，带动对纸浆的巨大需求。目前我国纸浆年消耗量在7000多万吨，纸浆基本需要从国外进口，纸浆市场供不应求，前景十分可观。采用生制浆新技术生产的草浆成本低、质量好且生产过程无任何污染物的产生，可以部分代替木浆，缓解我国木浆进口的压力。 创新型制浆与生物制浆、 污染制浆是不同的！完全不同的工艺流程！ 　　3、国际市场分析 全世界目前普遍采用的是传统的化学制浆法，因此巨大的市场消费带来的是大量的能源消耗和环境污染。尽管发达国家工艺技术先进，每吨纸浆的排放污水控制在30吨，COD排放量控制在30-50公斤，但保守估计到2010年全世界造纸行业总的污水排放量将达到332亿吨。 生物制浆技术，生产成本低，生产过程的水循环使用，不排出任何污染物，且不破坏植物纤维，生产出的纸浆产品不含任何有毒害的化学剂，是完全绿色环保纸浆，在国际市场上具有极大的竞争优势，可普遍应用于卫生标准要求高的食品包装纸、高级日用卫生纸、餐巾纸、妇女卫生纸、香烟添加料等高附加值的纸制品中。