电机进货检验规范.doc

新科空调有限公司 检验规程 产品型号 / 零（部）件图号 / LJ117-2014第一版 工序名称 / 零（部）件名称 塑封电机 共16页 第1页 序号 检验项目 重要度 技术要求 操作方法及操作要求 检验手段 抽样方案 检验水平 AQL 1 绝缘电阻 A 冷态绝缘电阻：绕组对机壳的绝缘电阻＞100MΩ。 用耐压/绝缘电阻测试仪测量电机绝缘电阻。室温时，绕组与机壳之间的绝缘电阻应大于100MΩ。（参见附图1） 耐压/绝缘电阻测试仪 每批2只 AC/Re （0/1） 2 电气强度 A 接插件与外壳金属部件间能承受1800V，整定电流为5mA，历时1min，不应发生击穿或闪络。 将耐压/绝缘电阻测试仪的接地线接电机的外壳，测试棒接电机的绕组，整定电流设置为5mA，施加1800V电压，历时1min，不应发生击穿或闪络。（参见附图1） 耐压/绝缘电阻测试仪 每批2只 AC/Re （0/1） 描 图 3 泄漏电流 A 泄漏电流≤0.25mA。 用泄漏电流测试仪测量电机的泄漏电流：在电机线圈上加1.06倍额定电压时，电机的泄漏电流≤0.25mA。（参见附图3） 泄漏电流测试仪 每批2只 AC/Re （0/1） 描 校 4 电容器端电压 A 电容器的端电压不超过电机额定电压的1.75倍。 电机在额定电压和带实际负载下，在运行过程中，用计量合格的数字万用表测量电容两端的电压应符合要求。（参见附图6） 数字万用表 10批2只 AC/Re （0/1） 底图号 装订号 编制 （日期） 审核 （日期） 会签 (日期) 批准 （日期） 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 新科空调有限公司 检验规程 产品型号 / 零（部）件图号 / LJ117-2014第一版 工序名称 / 零（部）件名称 塑封电机 共16页 第2页 序号 检验项目 重要度 技术要求 操作方法及操作要求 检验手段 抽样方案 检验水平 AQL 5 温升 A PG电机： 50Hz、60Hz电机温升≤56K； 抽头电机：温升≤56K（按1.1倍额定电压测试）。图纸对温升有特殊要求，按照图纸要求进行检验。温升试验后立即进行电气强度测量，接插件与外壳金属部件间能承受1800V（有效值），整定电流为5mA，历时1min，不应发生击穿或闪络。 一.挂内机电机： 1.50Hz、60Hz PG电机的温升：在室温下，电压为额定电压、带实际负载，在控制器接反馈的条件下，电机连续运转2h，温升≤56K。 2.抽头塑封电机的温升：在室温下，电压为1.1倍额定电压、带实际负载，电机连续运转2h，温升≤56K。 二. 塑封电机温升试验（或者长期运转）时，不得有熏黄现象，附近的底壳、电机壳不得有熏黑（端盖与电机本体接触处允许有轻微变色）。在靠近电机一端出风口处嗅，不得有减振圈和塑封材料发出的异味。 本项目中图纸对温升有特殊要求，按照图纸要求进行检验。 测试方法：按GB/T 5171中6.2的规定进行。（参见附图7.1、7.2、7.3）温升试验后，将耐压/绝缘电阻测试仪的接地线接电机的外壳，测试棒接电机的绕组，整定电流设置为5mA，施加1800V电压，历时1min，不应发生击穿或闪络。（参见附图2） 数字万用表 标准机 每批1只 AC/Re （0/1） 描 图 描 校 底图号 装订号 编制 （日期） 审核 （日期） 会签 (日期) 批准 （日期） 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 新科空调有限公司 检验规程 产品型号 / 零（部）件图号 / LJ117-2014第一版 工序名称 / 零（部）件名称 塑封电机 共16页 第3页 序号 检验项目 重要度 技术要求 操作方法及操作要求 检验手段 抽样方案 检验水平 AQL 6 转速 B 符合图纸和电机设计的要求。 对额定电压为220V～240V以及208V～230V的电机，除按正规程序批准文件要求测试外，测试电压均按220V。 1．挂内机电机：电机施加额定电压，环境温度为（25±2）℃，配本公司标准负载，让电机连续运转1.5h；安装时应严格按照工艺要求安装。测试时要求将系统垂直悬挂；且保持系统整体水平；测试前去掉水平导风板；将垂