陶瓷轻舟答辩.ppt

指导教师：徐晓虹 教授/博导 学 生：桑榆 严尚光 彭兴兵 阳涵 李乃意 吴绍文 * 1 2 3 4 5 汇 报 提 纲 6 黄河泥沙是黄河冲击黄土高原产生的固体废弃物，历史上一直被视为一种有害的大自然的废料。黄河泥沙逐年沉积，淤塞河道，且易造成大片土地沙化、盐碱化和贫瘠化。 1 设计背景 赤泥是以铝土矿为原料制备氧化铝过程中所排放的一种固体废弃物。我国每年排放的赤泥高达数百万吨，赤泥的存放不仅占用大量土地和农田，而且存在于赤泥中的剩余碱液能向地下渗透，造成地下水污染。 2 设计方法和制作途径 2.1设计思路 稳定性 轻质 环保 利用黄河泥沙和赤泥等固体废弃物作为原材料。 发泡陶瓷做船材，达到轻质的要求。 创新设计出双体船，提高稳定性。 抗渗性 和强度 制成船体后，在外表进行修饰，改善抗渗性和强度。 原料的粉碎 过筛 配料、称量 干法球磨 造粒 烧结 发泡陶瓷 成型、干燥 2.2 制作流程 2.3 成型方案 切成片状 首先根据设计尺寸制造出一个模具。 然后将配料放在模具中，直接发泡，得到雏形。 最后用工具把船内部挖空。 3 制作技术基础 (1)采用SiC作为发泡剂，利用SiC在高温下的氧化分解和SiC与赤泥中Fe2O3在高温下发出如下（1）和（2）反应生成气体，形成孔结构： 2SiC (s) + aMxOy (s,l)→2Si(s,l) + bM (s,l) + 2CO(g) (1) 2SiC (s) + cMxOy (s,l)→2Si(s,l) + dM (s,l) + 2CO2(g) (2) (2)采用钾长石和钠长石等作为助熔剂，促使样品在较低的温度下生成玻璃相包裹气体进行发泡。 (3)采用高岭土、白云石等作为稳泡剂，高岭土提高配方Al2O3含量，白云石提高配方CaO和MgO含量。Al2O3、CaO和MgO将在高温下提高熔体的粘度并抑制气泡相互融合造成孔径大小不均匀。 3.1发泡原理 （1）采用德国产Netzsch STA449C型综合热分析仪TG-DTA对试样作差热热重分析，了解烧成过程中不同温度段所发生的物理化学变化，确定烧成制度；采用日本理生产的D/MAX-ⅢA型X射线衍射仪（XRD）对不同配方烧成后的样品进行相组成分析；采用日本产JSM-5610LV型扫描电子显微镜（SEM）观测样品晶体生长情况及气孔的形貌。 （2）采用阿基米德原理静力称重法和排水法，使用岛津AUY120天平密度测试仪测定发泡陶瓷的吸水率、气孔率和体积密度。 3.2 性能检测 经1200℃烧成发泡陶瓷的XRD图 XRD patterns of the foamed ceramic fired at 1200℃ 经1200℃烧成的发泡陶瓷的断面SEM形貌图 SEM morphology of the fractured surface of the foamed ceramic fired at 1200℃ 采用黄河泥沙、山东铝业拜耳法赤泥通过两者合理混合配比，制备的发泡陶瓷性能要求如下： 吸水率：＜8%； 体积密度：0.3~0.4 g/cm3； 抗压强度：2~3 MPa/cm2 ； 抗折强度：1~2 MPa/cm2 ； 闭气孔率：75~85%； 3.3 主要测试内容和指标 4 创新点 利用黄河泥沙和赤泥作为原料做成发泡陶瓷，轻质环保。 双体船船形设计新颖，造型美观，并可提升船体稳定性。 准备两套方案.拼接法可行性强；整体发泡，得到的船体更美观，性能更佳。 材料 名称 黄河 泥沙 赤泥 星子高岭土 钾长石 钠长石 SiC 单价 （元/吨） / / 470 500 280 300 用量 5Kg 5Kg 2.5Kg 1Kg 1Kg 10g 材料金额（元） 0 0 1.175 0.5 0.28 0.003 材料总价 1.958元 5 造价分析 E=H×WΣAi×Ci=10×3×1.958=58.74元 6 拟提交作品形式 3 研究总结 报告 2 标准试样 1 船体 谢 谢 ！ * * * *