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管材规格等
PVC-U详细说明：
管材规格
公称外径
公称壁厚mm
S25
S20
S16
S12.5
S10
S8
SDR51
SDR41
SDR33
SDR26
SDR21
SDR17
公称压力MPa
0.63
0.8
1.0
1.25
1.6
2.0
20
?
?
?
?
2.0
2.0
25
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?
?
2.0
2.0
32
?
?
?
?
2.0
2.0
40
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2.0
2.4
50
?
?
?
2.0
2.4
3.0
63
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?
2.0
2.5
3.0
3.8
75
?
2.0
2.3
2.9
3.6
4.5
90
2.0
2.2
2.8
3.5
4.3
5.4
110
2.2
2.7
3.4
4.2
5.3
6.6
125
2.5
3.1
3.9
4.8
6.0
7.4
140
2.8
3.5
4.3
5.4
6.7
8.3
160
3.2
4.0
4.9
6.2
7.7
9.5
180
3.6
4.4
5.5
6.9
8.6
10.7
200
3.9
4.9
6.2
7.7
9.6
11.9
225
4.4
5.5
6.9
8.6
10.8
13.4
250
4.9
6.2
7.7
9.6
11.9
14.8
280
5.5
6.9
8.6
10.7
13.4
16.6
315
6.2
7.7
9.7
12.1
15.0
18.7
355
7.0
8.7
10.9
13.6
16.9
21.1
400
7.9
9.8
12.3
15.3
19.1
23.7
450
8.8
11.0
13.8
17.2
21.5
26.7
500
9.8
12.3
15.3
19.1
23.9
29.7
560
11.0
13.7
17.2
21.4
26.7
33.2
630
12.3
15.4
19.3
24.1
30.0
37.4
注：管材最小壁厚为2.0mm。
PVC-M管管材产品特性 1、质轻，搬运装卸便利：PVC-M密度为1.35-1.46kg/cm3,故搬运、装卸、施工便利，可节省施工费用。 2、优异的韧性和抗冲击性能：与同规格的普通PVC-U管材相比，抗冲击性能显著提高，能更有效地抵抗点载荷和地基不均匀沉降。 3、流体阻力小：PVC-M管之管壁非常光滑，流体阻力很小。 4、抗水锤性能提高：可以有效地抵抗水锤，杜绝管线在运营过程中的破坏。 5、耐环境开裂的性能提高：有效抵抗安装和运输过程中对管材的外力冲击。 6、耐化学腐蚀性能强：PVC-M管具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学工业、废水排水、卫生下水道等之用途，甚为合适。 7、不影响水质：PVC-M管由溶解试验之结果，证实不影响水质，且绝无“红水”的弊病。 8、具有良好的水密性：PVC-M管之接合，不论采用活套承口或TS承口接合，均具有良好的水密性，虽经年具有水压之给水配管，亦不致漏水之虞。 9、提高运输可靠性：PVC-M高抗冲克服了普通PVC-U给水管材，在装卸、运输过程中易受磨损、刻痕、暗伤从而导致承压下降的特性，可以有效抵抗外力冲击，提高运输的可靠性、安全性。 10、提高施工环境的适应能力：PVC-M高抗冲给水管具有优越的耐冲击性能和良好的韧性，可以有效地适应施工环境。 11、施工简便：PVC-M管之接合施工迅速简易，故施工工程费用低廉。
PVC-M管材使用范围 应用于输配水管网、工业生产管网、工业排污、城乡排水、消防用管和灌溉系统。
PVC-M管材物理特性
项目
技术指标
实验标准
密度/（kg/cm3）
1.350-1.460
Q/HDS13-2009
维卡软化温度/℃
≥80
纵向回缩率/（%）
≤5
二氯甲烷浸渍实验（15±1，30min）
表面变化不劣于4N
落锤冲击试验（0）
TIR≤5%
落锤冲击试验（22）
不发生脆性破坏
液压试验(20,1h)
无破裂、无渗漏
切口管材液压试验
无破裂、无渗漏
连接密封试验
无破裂、无渗漏
负压试验
无破裂、无渗漏
PVC-M管材施工方法
TS冷接法 1、将雄管端沿30-45度削外角，预留之管端厚度的1/3t。 2、管材承口内壁及管端外壁插入范围内，用酒精或干布擦拭干净，然后涂抹适量胶合剂，待胶合剂充分挥发而胶着性增强时，用力将雄管插入，小口径管材并旋转90度，使胶合剂分布均匀，中、大口径管材可用木槌击入。 3、插入后，应维持约30S始可移动。 4、管线安装完毕，需48小时后方可通水试压，试压管线距离应在400m-500m最佳。您
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