2015年机电实务-动力设备安装技术P126.docVIP

动力设备安装技术P126 动力设备安装工程指汽轮发电机和锅炉系统安装工程。锅炉属于特种设备 汽轮发电机安装技术P127 汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变机械能的旋转式原动机，主要驱动大型动力机械或发电机生产电能。 汽轮发电机系统设备包括：汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵和真空泵 汽轮发电机组系统设备的分类及组成 A汽轮机发电设备组成 电站汽轮机设备主要由：汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备 汽轮机本体设备由静止部分和转动部分组成 B发电机分类 发电机时根据电磁感应原理，通过转子磁场和定制绕组的相对运动，将机械能转换为电能。 C发电机组成 汽轮发电机有定子和转子两部分组成。定子由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成 转子主要由转子锻件、励磁绕组、护环、中子环和风扇组成 汽轮机主要设备的安装技术要求 (一)汽轮机设备的安装程序 汽轮机是散装到货方式，在安装时需要在现场进行汽轮机本体安装，其过程如下： 基础和设备的验收→底座安装→气缸和轴承座安装→轴承和轴封安装→转子安装→导叶持环或隔板的安装→气封及通流间隙的检查与调整→上、下气缸闭合→轴连器安装→二次灌浆→气缸保温 电站汽轮机安装要点 A基础与设备的验收 汽轮机基础的标高检查和各基础相对位置、沉降观测点的检查及建设单位提供基础预压记录 一般性设备出厂合格证、外观、规格型号及数量复检外,还要对气缸、隔板、转子、轴承、主气阀及其他零部件的检查 B气缸和轴承座的安装（问答） 1.低压缸组合安装 低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽测）先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一定距离，再次清理检查锤子结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合安装。 汽缸找中心的基准：激光、拉钢丝、假轴、转子。大多数电建公司采用拉钢丝法 低压外上缸组合：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。 低压内缸组合：低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，在进行通流间隙调整。 整体到货的高、中压缸安装 整体到货汽轮机高、中压缸现场不需要组合装配，但在气缸就位前要测量运输环轴向和径向的定位尺寸 C转子安装（问答） 转子安装可分为：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心，转子吊装应使用制造厂提供并具备出厂试验书的专用衡量和吊索。 转子测量包括：轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘不平度）、转子水平度测量。对于转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试。转子中心孔的探伤应在制造厂厂内进行，并提供合格证明 D导叶持环或隔板的安装 隔板安装找中心方法：假轴找中心、拉丝找中心、激光准直仪找中心 E上、下汽缸的闭合 上下汽缸闭合也称汽机扣大盖，汽轮机扣大盖时扣盖区应封闭管理。 汽轮机扣盖步骤： 试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其间隙，确保汽缸内各零部件清洁无杂物、结合面光洁 将内部零部件全部装齐后进行试扣 3.试扣检验无问题，在汽缸中分面均匀抹一层涂料，方可正式扣盖 汽缸紧固一般采用冷紧，对于高温高压部位使用冷紧不能达到设计要求的扭矩，应采用热紧进行紧固。 如：汽轮机安装中，低压缸螺栓大多采用冷紧。汽缸螺栓冷紧时，先采用50%~60%的规定力矩对汽缸螺栓左右对称进行预紧，然后再用100%的规定力矩进行紧固。 F冷凝器安装 冷凝器组装完毕后，汽侧应进行灌水试验。灌水高度应充满真个冷却管的汽侧空间并高出顶部冷却管100mm，维持24h应无泄漏。已经就位在弹簧支座上的凝汽器，灌水试验前应加临时支撑。灌水试验完成后应及时把水放净 G轴系对轮中心的找正 轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子-电转子对轮中心的找正。 在轴系对轮中心找正是，首先以低压转子为基准 三、发电机设备的安装技术要求 发电机设备的安装程序（问答） 定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验 发电机定子安装要求 发电机定子卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车 发电机定子吊装通常采用液压提升装置吊装、专用吊车吊装、行车改装系统吊装 发电机转子安装技术要求（水压试验 气密性试验 漏气试验） A发电机转子穿装前进行单独气密性试验，消除泄露后应在经漏气量试验、试压压力和允许漏气量应符合制造厂规定 B发电机转子穿装要求：必须完成机务、电气和热工仪表的各项工作，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，