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- 2016-11-22 发布于湖北
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锅炉运行时,锅炉内水汽的温度和压力较高或很高,炉管管壁温度很高,设备的各部分的应力很大,而且给水中杂质在锅炉内发生浓缩和析出,在锅内常集积有沉淀物,这些因素都会促进腐蚀,并使腐蚀问题复杂化。所以,虽然进入锅炉的水都是经过除氧的,锅炉水的pH值也常常比较高,但仍然会发生腐蚀。 锅炉水汽系统的腐蚀与防护 1.沉积物下腐蚀 当锅炉内金属表面附着有水垢或水渣时,在其下面会发生严重的腐蚀,称为沉积物下腐蚀。这种腐蚀和锅炉水的局部浓缩有关,因此也称为介质浓缩腐蚀。这是目前高压锅炉内常见的一种腐蚀,属于局部腐蚀。 腐蚀机理 在正常运行条件下,锅炉内金属表面上常覆盖着一层Fe3O4膜,这是金属表面在高温锅炉水中形成的,其反应式如下:3Fe+4H2O = Fe3O4+4H2 这样形成的Fe3O4膜是致密的,具有良好的保护性能,锅炉可以不遭到腐蚀。如果此Fe3O4膜遭到破坏,金属表面直接与高温炉水接触,易受腐蚀。促使Fe3O4膜破坏的一个重要因素,是锅炉水的pH值不合适。 腐蚀机理 当pH8时,钢铁的腐蚀速度明显加快。因为此时保护膜被溶解,H+起了去极化作用,而且腐蚀产物都是易溶的,不能形成保护膜。其反应式为: Fe3O4+8HCl = FeCl2+2FeCl3+4H2O 当pH13时,腐蚀速度也明显加快。因为保护膜也被溶解,且铁与NaOH直接反应,其反应式为: Fe3O4+4
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