1#、2#360m2烧结机机尾除尘改造工程技术方案.doc

XXX1#、2#360m2烧结机机尾除尘改造工程 技术方案 日期： 二0一四年 十二月 目录 1. 总则 2 2. 设计规范和标准 2 3. 现有电除尘器基本技术参数 3 4. 改造方案 4 5. 技术要求 5 6. 预除尘器主要技术参数 10 7. 施工和供货范围 11 8. 性能保证试验 14 9. 技术资料和交付进度 14 10. 供货和施工周期及售后服务的承诺 15 11. 设备监造、施工检验和性能验收 16 12. 培训与设计联络 16 13. 安全文明施工 18 14. 服务 19 1. 总则 1.1本技术方案适用于XXX1#、2#360m2烧结机机尾除尘改造配套的静电除尘器，前段增加预除尘器。提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术方案提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方提供符合本协议书和现行最高行业标准的优质产品。 1.3 如乙方没有以书面形式对本协议文件提出异议，那么甲方可以认为供出的产品完全满足本协议文件的要求。 1.4本工程为交钥匙工程，采用EPC总承包方式建造，从现有设备、热工仪表、电缆及设施的拆除、改造，到改造完成后系统的恢复、调试、验收及土建部分等，甲方不再另外增加任何的设备、材料及费用。所有拆除工作做保护性拆除，确保设备拆除后的完好。 1.5目前XXX1#、2#360m2烧结机机尾现配置四电场210m2电除尘器，设计外排浓度小于50mg/m3。实际运行外排浓度100mg/m3左右。 1.6为满足出口含尘浓度是指除尘器运行一年后达20mg/m3。。 1.7预除尘设备进口烟气浓度为20g/m3,出口烟气浓度低于6g/m3以下，也就是静电除尘器的入口烟气浓度降低了90%，大大减轻静电除尘的载荷，相对增加了静电除尘器的过滤面积。。 1.8（设备安装不影响企业正常生产）进排管道连接在48小时内完成。 1.9本工程所需水、电、汽、排污、雨水等接口位置，由甲方指定厂内位置。河北宣化 三、当地气象条件 1气温 1)年平均温度 7.6℃ 2)最热月的平均温度 25.5℃ 3)最冷月的平均温度 -12.5℃ 4)极端最高温度 39.4℃ 5)极端最底温度 -26℃ 2 大气压力: 1)夏季平均大气压力 923.6hPa 2)冬季平均大气压力 939.6hPa 3 相对湿度: 1)年平均相对湿度 59.5% 2)最冷月相对湿度 46% 3)最热月相对湿度 73% 4 室外计算干球温度: 1)冬季通风 -10℃ 2)冬季空调 -18℃ 3)冬季采暖 -15℃ 4)夏季通风 27℃ 5)夏季空调 31.6℃ 5 夏季空调室外计算湿球温度: 22.3℃ 6 室外风速: 年平均风速 3.6m/s 7 地震烈度: 7.0 度 8、大约6?00-1000米之间 3. 现有电除尘器基本技术参数 3.1一、目前机尾除尘系统配置情况 1、现电除尘器相关参数 序号 项 目 单 位 数 量 备注 1 处理烟气量 m3 h 650000 2 电除尘器入口含尘浓度 gm3 20 3 电除尘器出口含尘浓度 mm3 ＜50 4 电场内烟气流速 ms 0.86 5 烟气在电场内停留时间 S 18.6 6 设计除尘效率 % 99.7 7 设备使用温度 ℃ ≤150 8 设备承受最大压力 Pa -6500 9 设备最大阻力 Pa 300 10 设备最大漏风率 % 2 11 电场有效截通面积 m2 210 双室 12 电场数 个 4 13 电场有效宽度 m 14.4 双室 14 电场有效高度 m14.58 15 电场有效长度 m 4×4=16 16 电场总有效收尘面积 m2 16515 17 同极间距 mm 400 18 通道数量 个 18×2 双室 19 每排收尘极板数 块 8 20 绝缘子数量 套 32 21 设备外形尺寸（长×宽×高） m 32×19×25 22 HLP恒流源 套 8 附平面布置序号 项目 单位 数量 1 处理烟气量 m3 h 650000 2 入口含尘浓度 gm3 20 3 出口含尘浓度 ㎎m3 ＜20 4 设计除尘效率 % 99.9 5 设备使用温度 ℃ ≤150 。 序号 项 目 单 位 数 量 备注 1 处理烟气量 m3 h 650000-750000 变频调速 2 预除尘器入口含尘浓度 gm3 20 3 设计除尘效率 % 4 设备使用温度 ℃ ≤