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实验项目一：冶金炉渣性能研究 ?一、保护渣在浇注过程中的功能有：(1)防止钢水再氧化；(2)减少钢液面的热损失，防止钢液面过早凝固结壳；(3)溶解吸收钢水表面的夹杂；(4)控制钢坯的传热速度，减少钢坯凝固层厚度方向上的温度梯度产生的热应力；(5)在结晶器与坯壳之间起润滑作用。对模注保护渣来说主要是前3种功能，而连铸保护渣则具有所有的功能。 ????模注保护渣可分为上注保护渣和下注保护渣，按其性能有绝热型与吸收型两种。模注保护渣与连铸保护渣按原料及制备方法不同，有以发电厂飞灰或石墨矿粉等为基的粉状保护渣，合成保护渣，预烧结、预熔保护渣与颗粒保护渣。使用最广泛的是合成的粉状保护渣和颗粒保护渣。 二、钢种 其钢水特性及其凝固特点有别，从而决定了对保护渣性能方面的要求。 1．低碳钢 首先钢中w(C)0.08％或0.06％。这类钢高温机械性能好，凝固过程中不存在严重的相变体积变化，内应力及裂纹敏感性小，故通常以较高拉坯速度进行生产，以提高生产率。基于低碳钢本身的凝固特点和质量要求，设计时主要考虑渣的润滑及消耗。较高拉速要求尽量增大结晶器热流，加速钢水凝固，防止粘结漏钢，这要求保护渣结晶温度低、凝固温度适中，以确保低碳钢结晶器保护渣在950℃以上处于非晶体状态，使发生粘结漏钢的可能性最小。在高速浇注时，为使足够的液态保护渣能流人铸流和结晶器内表面之问的区域，确保良好的润滑和足够的消耗，通常保