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新钢质检内部技师题库二 新钢公司产品质量检查工职业技能鉴定题库 （高技） （高技）1.简述冶炼洁净钢需要哪些技术措施？ 答：冶炼洁净钢应根据品种和用途要求，铁水预处理-炼钢-精炼-连铸的操作都应处于严格的控制之下，主要技术对策如下： (1)铁水预处理。对铁水脱硫或三脱工艺入炉铁水硫含量应小于0.005%甚至小于0.002%。 (2)转炉复合吹炼和炼钢终点控制。改善脱磷条件，提高终点成分和温度一次命中率，降低钢种溶解氧含量，减少钢中非金属夹杂物数量。 (3)挡渣出钢。采用挡渣出钢，钢包内渣层厚度控制在50mm以下。可避免回磷和提高合金的收得率，降低氧化物夹杂。 (4)钢包渣改质。出钢过程向钢流加入炉渣改质剂。还原氧化铁并调整钢包渣成分。 (5)炉外精炼。根据钢种质量要求选择一种或多种精炼组合方式完成钢水精炼任务，达到脱氢、极低碳化、极低硫化、脱氮、减少夹杂物和夹杂物形态控制等。 (6)保护浇注。在浇注过程中采用保护浇注技术对生产洁净钢尤为重要。钢包-中间包-结晶器采用长水口氩封保护浇注，中包采用双层保护渣，结晶器采用保护渣等。具有吸附夹杂物和减少二次氧化的作用。 (7)中间包冶金。在中间包内组织合理的钢水流动，合理的钢水停留时间，促进夹杂物上浮等。 (8)结晶器操作技术。选择性能合适的保护渣；浸入式水口对中、合适的插入深度；拉速、液面稳定；应用结晶器电磁搅拌技术;控制钢水的流动，利于气体与夹杂物的上浮排出，改善铸坯质量。 (9)铸坯的内部质量控制。利用电磁搅拌和轻压技术减少中心疏松、中心偏析和缩孔，增加铸坯的致密度。 (10)采用直结晶器弧形连铸机，和立弯式连铸机，利于夹杂物上浮。 （高技）2.简述冶炼洁净钢需要哪些技术措施？ 答：冶炼洁净钢应根据品种和用途要求，铁水预处理-炼钢-精炼-连铸的操作都应处于严格的控制之下，主要技术对策如下： (1)铁水预处理。对铁水脱硫或三脱工艺入炉铁水硫含量应小于0.005%甚至小于0.002%。 (2)转炉复合吹炼和炼钢终点控制。改善脱磷条件，提高终点成分和温度一次命中率，降低钢种溶解氧含量，减少钢中非金属夹杂物数量。 (3)挡渣出钢。采用挡渣出钢，钢包内渣层厚度控制在50mm以下。可避免回磷和提高合金的收得率，降低氧化物夹杂。 (4)钢包渣改质。出钢过程向钢流加入炉渣改质剂。还原氧化铁并调整钢包渣成分。 (5)炉外精炼。根据钢种质量要求选择一种或多种精炼组合方式完成钢水精炼任务，达到脱氢、极低碳化、极低硫化、脱氮、减少夹杂物和夹杂物形态控制等。 (6)保护浇注。在浇注过程中采用保护浇注技术对生产洁净钢尤为重要。钢包-中间包-结晶器采用长水口氩封保护浇注，中包采用双层保护渣，结晶器采用保护渣等。具有吸附夹杂物和减少二次氧化的作用。 (7)中间包冶金。在中间包内组织合理的钢水流动，合理的钢水停留时间，促进夹杂物上浮等。 (8)结晶器操作技术。选择性能合适的保护渣；浸入式水口对中、合适的插入深度；拉速、液面稳定；应用结晶器电磁搅拌技术;控制钢水的流动，利于气体与夹杂物的上浮排出，改善铸坯质量。 (9)铸坯的内部质量控制。利用电磁搅拌和轻压技术减少中心疏松、中心偏析和缩孔，增加铸坯的致密度。 (10)采用直结晶器弧形连铸机，和立弯式连铸机，利于夹杂物上浮。 （高技）3.怎样才能防止连铸坯纵裂纹产生？ 答：防止连铸坯纵裂纹产生的关键是弯月面初生坯壳的均匀性，为此应采取以下措施： （1）结晶采用倒塌的锥度，及最佳的内腔形状的钢管或钢板，尽量使结晶器内的热流密度趋于均匀。 （2）选用性能良好的保护渣。 （3）浸入式水口的出口倾角和插入深度要合适，安装要对中，减轻注流对坯壳的冲刷，使其生长均匀。 （4）根据所浇钢种确定合理的浇注温度及拉坯速度。 （5）保持结晶器液面稳定。 （6）钢的化学成分控制在合适的范围。 （7）采用热顶结晶器。 （高技）4.怎样才能防止连铸坯横裂纹产生？ 答：减少连铸坯横裂纹可以从以下几方面着手： （1）采用最佳的、合理的结晶器及结晶器采用高频率，小振幅振动。 （2）二冷区采用平稳的弱冷却，矫直时铸坯表面温度要高于质点沉淀温度或高于λ→α较变温度，避开低延性区。 （3）选用性能良好的保护渣；保持结晶器液面稳定。 （4）降低钢中的S、O、N含量，或加入Ti、Zr、Ca等元素，抑制C-N化物的质点变相，以改善奥氏体晶粒热延性。 （5）横裂纹往沿着铸坯表面层粗大奥氏体晶界分布，因此可