井筒密闭循环采油技术对于高含蜡井运作必要性的分析.docVIP

井筒密闭循环采油技术对于高含蜡井运作必要性的分析 　　摘 要：文章以恳西新区的流体实例展开分析，通过对其油田日常开发过程中的难题，展开剖析，保证相关类型的油田开发的稳定运行。恳西新区的流体由于自身的性质，是不利于日常油田开发环节的稳定运行，这就需要采取相关采油方案，从而保证高含蜡井的稳定运行，实现日常工作环节的优化，在此环节中，通过对井筒密闭循环采油模式，促进油田工程的稳定发展。 　　关键词：垦西新区；井筒密闭循环；应用分析；研究深化 　　中图分类号：F40 文献标识码：A 　　1关于高含蜡井运作模式的分析 　　某采油厂恳西新区位于孤岛的西侧，其存在一系列的小断块，其内部的总井数量是比较多的，有35口，开井26口，其日油水平也是比较高的。针对其该实例模式中的恳西新区的原油粘度，我们得知其含蜡性是比较高的，其地层水总矿化度也是比较大的。该恳西新区流体具备低年度性，其地层的原油具备高凝固点，高含蜡性，通过对该采油厂高含蜡运作模式的分析，有利于我们解决现实问题，保证该环节的油田开发的稳定运行。 　　受到恳西新区油井自身的原油特点的影响，为了保证石油开采环节的稳定运行，要针对原油开采环节展开优化，通过对其开采环节的分析，促进其相关环节的应用。通过分析可以得知，随着原油的不断开采，其井液压力会随之发展变化，比如压力的降低、井液温度的降低等，这些环节达到某种极限时，其原油会析出蜡，该程序的运行，也不利于井液的凝固点及其井液粘度的保持，容易影响日常的开采开发过程中。针对这些状况，为了保证日常工作的稳定运行。需要做好相关的工程准备工作，比如地面掺水环节、定时热洗环节及其相关防蜡系统的应用，保障混输液温度的提升，从而实现对井口回压的控制，满足油井的日常工作的需要。要针对井筒防蜡过程中的相关问题展开优化，满足日常工作的需要。由于垦西新区的平均地层稳定为95℃，油藏中深平均为2273m，平均地梯温度为4.2℃/100m。由此可以看出，油在井筒中流动的过程中，在井筒中部井液温度就基本达到了原油凝固点，井筒内开始结蜡。由于蜡沉积在泵内就会造成泵漏，抽油杆结蜡会使杆、管变形造成部分井偏磨，负荷加重造成光杆缓下或者光杆下不去。在垦西新区部分井加装了井下防蜡装置进行防蜡，井筒现象有一定缓解，但是有效期较短。结蜡严重影响深井泵的正常工作，普遍存在漏失现象，垦西新区的平均泵效只有53.9%。 　　针对其结蜡现象，为了满足日常工作的需要，要抓住各个季节的洗井周期，从而保证井筒防蜡系统的有效应用，促进其内部各个环节的有效协调，一般来说，在夏季洗井过程中，其周期是2.3个月，在冬季洗井防蜡过程中，其周期是1.2个月。在此过程中，为了满足日常工作的需要，要及时、合理、有效的开展防蜡工程，避免出现井筒的蜡堵的现象。由于垦西新区凝固点高结蜡严重，因此在管理过程中必须加强职工的责任心，及时巡井，防止因停井造成结蜡，由于垦西新区井距较大，加大的巡防的难度，特别是冬季生产管理难度进一步加大。 　　2 关于井筒密闭循环装置及其相关优化方案的分析 　　为了满足实际工程的需要，针对其应用环节的弊端，保证其隔热管的有效应用，从而提高其热效率，促进其热水密闭循环的实现。在此过程中，通过对井筒稳定的保持，可以满足高含蜡井日常开采环节的需要，促进石油开采综合效益的提升。该模式的应用，具备明显的优势，首先，其具备节能降粘性，能够保持原油计量系统的稳定运行。通过对恳西新区油井开发流程实例的分析，保证日常相关施工技术方案的应用。该环节的开展，离不开对换热介质罐、泵、及其相关设备环节的应用，保障工程的稳定发展。耐高温隔热管的选择： 空心杆内使用的隔热管连续工作温度为：95℃；工作压力：1.5～2.5Mpa；管壁爆破强度5.5～8.0MPa。 针对油田的井况，对高效加热器分组进行设计。 根据油田井况需要选用了扬程：2MPa，排量：2m3/h，电机：3kW的不锈钢多级离心泵，满足了高含蜡井井况的需求。 3.4 φ42空心杆和耐高温密封圈的选择： 我们选用了φ42空心杆进行工艺流程试验，取得了满意的效果。另外，经过拉力试验和参数计算选用了耐高温密封圈：工作温度≥150℃。 　　在恳西新区的建设过程中，其实现了对井筒密闭循环装置的应用，并且在工作过程中，其有重点的进行油井防蜡环节的优化，针对那些交通不方便、大距离井距、管理复杂等因素的油井，展开井筒密闭循环装置的深入应用。恳西新区在应用该装置后，进行了一定时期的跟踪分析，最后得出一个结论，通过对井筒循环装置的应用，可以有效提升井筒的温度，从而实现对井口温度的有效控制，以满足日常工作的需要。 　　恳西新区油井防蜡系统建设过程中，其工程电流负荷情况也发生了一些改变。其井筒密闭循环装置应用前后，电流负荷变化是比较明显的，并且实施该装置之后，降低了