千米深井煤巷掘进防冲技术研究.docVIP

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千米深井煤巷掘进防冲技术研究.doc

千米深井煤巷掘进防冲技术研究   摘 要 星村煤矿深部冲击矿压危险问题突出,掘进巷道有明显的矿压显现,甚至影响回采期间的使用。通过分析掘进期间矿压显现的各表现形式及影响矿压显现的突出因素,对防冲工作提出治理意见,充分释放围岩弹性能,形成稳定支护体系,防止过大有害变形。工程实践表明,该技术得到成功应用,保证了巷道的稳定。   关键词 千米深井;掘进;防冲   中图分类号:V355.1 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2013)17-0061-02   星村煤矿位于曲阜市陵城镇境内,井田范围:东起峄山断层,西至曲阜井田的31勘探线,北以F40断层为界,南以滋阳断层与兴隆庄井田和东滩井田相邻,面积约32.6 km2。星村煤矿自2003年建矿,2006年投产,同年10月达产,设计生产能力45万t/a,2009年核定生产能力90万t/a。   星村煤矿采用立井开拓,有主、副井和西风井3个井筒,副井进风兼辅助提升,主井回风兼箕斗提升,西风井为进风井,混合式通风,开拓及准备巷道均为三条,采用一进两回通风,其中轨道巷进风,回风巷及运输巷回风。矿井主采3煤层,煤层埋藏在-600~-1800 m,目前掘进巷道埋深均在1200 m以上。   1 矿压显现原因及治理   1.1 矿压显现的现象   千米深井掘进巷道在施工过程中受到原岩应力、构造应力及采掘活动的影响,会出现不同程度的矿压显现。掘进巷道的矿压显现包括巷道变形和煤、岩层的震动及其对支护体系的破坏。其中巷道变形包括两帮移近量、顶板下沉量及底板鼓起量。   1.2 影响矿压显现的因素   1.2.1 断层、褶曲、陷落带及其他地质构造   通过对3303、3308、3302工作面各综掘巷道和炮掘巷道的观测,巷道在施工至地质构造前后40 m范围内时,应力显现明显,震动能量及次数明显增加,震动造成的断锚杆(索)现象也随之频繁,较大断层的活动会导致煤岩层应力的重新分布,说明构造应力是影响矿压显现的重要因素之一。   1.2.2 煤质硬度及整体性   通过对东、西翼巷道掘进过程中的比较,东翼巷道两帮移近量一般在450 mm~500 mm后趋于稳定,顶板下沉量一般在300 mm~400 mm后趋于稳定;西翼巷道两帮移近量一般在250 mm~300 mm后趋于稳定,顶板下沉量一般在200 mm~250 mm后趋于稳定。西翼巷道变形明显较小,通过微震监测,西翼巷道在掘进过程中煤炮较少,震动能量较小,说明煤质硬度越小,整体性越差,矿压显现越明显,顶板控制难度越大,越容易造成片帮漏顶,但同时,煤质硬度越小,在使用大直径钻孔进行卸压时,塌孔现象越明显,卸压效果越好。   1.2.3 掘进方法   当使用炮掘方法进行掘进时,放炮能够释放部分弹性能,特别是在巷道拓宽及贯通期间,放炮能够使顶板因变形积聚的弹性能释放,不容易发生大面积顶板垮落事件;而综掘掘进时,割煤期间震动能量较大,次数较多,但在巷道扩宽及贯通期间,顶板垮落不彻底,从而造成煤、岩层变形积聚大量弹性势能,容易造成大面积顶板垮落事件及大面积破坏巷道整体支护现象。   1.2.4 掘进进尺及截割进度   通过对3303面运输顺槽、3302面轨道顺槽的监测分析,循环进尺越大,震动能量及次数越多。综掘掘进时,截割深度越大,震动能量及次数越多;在截割过程中,炮头活动频率越大,震动能量及次数越多。   1.2.5 巷道断面   3302轨道顺槽巷道高度由3.5 m变更为3.0 m,巷道宽度及支护体系保持不变,通过对3302轨道顺槽矿压观测结果分析,巷高3.5 m比巷高3.0 m段的顶沉量明显变小,而对其它巷道的观测结果显示,矿压显现的程度与巷道断面并不呈比例或相关关系,说明巷道断面对矿压显现有一定影响。   1.2.6 其他   支护体系也是决定矿压显现的一个重要因素,合理的支护要保证巷道存在一定弹性形变的前提下采用刚性支护。锚杆、锚索打设角度要合理,否则容易导致锚杆、锚索受较大剪切力而破断。   巷道布置与主应力方向一致,有利于巷道的维护,防治过大有害变形,但同时不利于弹性能的释放;掘进施工工艺的变化会导致在原来的巷道掘进中形成的较稳定体系遭到破坏,从而影响矿压显现。   掘进工作面受周围采掘活动的影响,开采条件越来越复杂,发生冲击地压的可能性也会增加;瓦斯含量也会影响冲击地压事故的发生,瓦斯膨胀能会对围岩的能量状态造成极大扰动,瓦斯的参与将更容易导致能量失稳。   采场的合理布置是防止冲击地压事故的有效方法之一,巷道密集区是发生冲击地压的高发地段,且巷道的掘进会导致原岩应力的重新分布,从而影响周围巷道掘进迎头的应力显现,所以应尽量避免距离较近的两条巷道同向掘进。   冲击地压是以突然、急剧、猛烈的形式释放

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