K-501机组试车方案.doc

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K-501机组试车方案

重 大 一 般 专 项 武汉乙烯工程80万吨/年乙烯项目K-501机组 单机试运行方案 编制: 审核: 批准: 中国石化集团第四建设公司 武汉工程乙烯项目部 2012年09月16日 目 录 1.编制说明 2 2.编制依据 2 3.工程概况 2 4. 施工工序 4 5.施工工艺及主要施工方法 4 9.机组运行主要故障及处理 21 10.消耗材料及施工机具 27 11.HSE管理措施 27 附:施工记录表格 33 连锁逻辑 汽轮机升速曲线 1.编制说明 本方案适用于武汉乙烯工程80万吨/年乙烯装置K-501丙烯制冷压缩机组单机试运行。 2.编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009; 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010; 2.3《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SH/T3538-2005; 2.4《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3539-2007; 2.5《乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程》 SH/T3519-2002; 2.6沈鼓厂家随机资料 2.7《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008; 2.8《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503-2007; 2.9《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007; 3.工程概况 3.1 本工程参建单位 设计单位:中国石化工程建设公司 监督单位:中国石油化工工程质量监督总站 监理单位:山东齐鲁石化工程有限公司 施工单位:中国石化集团第四建设公司 3.2 机组概况及主要技术参数 武汉80万吨/年乙烯装置冷区(1100)设计有一套丙烯制冷压缩机,其位号为:K-501。机组主机安装在EL.110.00的位置上,其驱动机为抽气凝汽式汽轮机。机组配套的附属设备有:润滑油站、表面冷凝器、汽封冷却器、射汽抽汽器、高位油箱以及干气密封控制系统等。压缩机由一缸三段压缩(7级叶轮)组成,中间带三次加气,压缩机与汽轮机之间由膜盘联轴器联接。整个机组采用润滑油站强制供油,设有三台螺杆式油泵,主油泵采用蒸汽小透平驱动,备用油泵和事故油泵采用电机驱动,润滑油使用蒸汽加热。压缩机的轴端密封采用FLOWSERVE公司的干气密封。机组的布置简图见图3.2: 机组的主要技术参数 序号 名称 单位 参数值 1 压缩机型号 3MCL1307 2 介质 丙烯 3 汽轮机型号 EHNKS50/71/112 4 压缩机入口流量 ㎏/h 217364 5 压缩机入口压力 MPa(A) 0.126 6 压缩机入口温度 ℃ -40.2 7 压缩机出口压力 MPa(A) 1.769 8 压缩机出口温度 ℃ 75.4 9 压缩机工作转速 r/min 3250 10 压缩机轴功率 kW 23320 11 汽轮机入口压力 MPa(A) 11.1 12 汽轮机入口温度 ℃ 515 13 汽轮机入口流量 t/h 216.2 14 汽轮机排气压力 MPa(A) 0.013 4. 施工工序 5.施工工艺及主要施工方法 5.1机组试运行应具备以下条件: 5.1.1机组安装工作全部结束,并有完善的施工记录,经检验符合技术资料的要求; 5.1.2机组本体及相关管线、设备、阀门要安装就位并完成试压工作,管道的支吊架按设计要求调整完毕,并取下定位销。保温、管道标识等工作已结束; 5.1.3机组的管道安装工程符合下列要求: 5.1.3.1超高压、高压、中压、低压(VHS、HS、MS、LS)蒸汽管道均已试压吹扫完毕; 5.1.3.2机组系统用的安全阀已按设计要求进行整定。需经特种设备检验所进行整定,并发给整定检验报告;机组各管道止逆阀和调节阀检验动作灵活有效; 5.1.3.3 机组各管道的绝热、防腐蚀工程已基本完成(有碍试车部分除外); 5.1.4 机组的主机、附属机器及设备的二次灌浆层已达到设计强度; 5.1.5 与机组运行有关的各种水、电、气、汽具

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