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15.9.3拆画零件图举例 视图的投影方向按零件的形状特征选择,表达整体形状和长度尺寸,如图15-34(a)所示箭头方向,并采用局部剖视图,表达进出油孔、安装孔;左视图采用全剖视图,如图15-34(b)所示,表达内腔、销孔、螺纹孔和宽度尺寸;B向局部视图表达底板结构形状,图15-34(c)所示。 15.9.3拆画零件图举例 遵循零件图的绘图原则,绘制泵体零件图,如图15-35所示。 返回 由零件图画装配图 1.活塞杆 2.前盖 3.缸体 4.活塞 5.后盖 6.弹簧 7.螺塞 一、了解部件的装配关系和工作原理 通过装配示意图 了解工作原理: 当活塞4处在缸体 左端时,压力油从油口 A进入,经过孔C、D推 动单向阀(由钢球及 弹簧6组成)经过孔E, 进入油缸的左腔F后推 动活塞4向右移动;同 时缸体右腔内的油液 从油口B处排出,与此 同时,后盖5中的单向 阀关闭。 当活塞向右移 动接近最右端时, 缸体右端回油腔 G内的残留油液 经过活塞外圆端 部的轴向三角沟 槽H中流出,使 油液得到节流, 从而起到缓冲作 用。反之可得到 相反的左向运动。 油缸的装配关系: 油缸的前盖2是 用6个螺钉M8X30 和两个圆锥销A8X 50与缸体3连接在 一起的。后盖是用 6个螺钉M8X25与 缸体3连接在一起 的。整个缸体又是 通过4个螺钉孔4X11 和圆锥销孔8与磨床 固定在一起的。 二、确定表达方案 选择主视图: 按工作位置放置;投射方向应选用能够较多地表达机器或部件的工作原理、装配关系及主要零件的结构形状特征的方向。如图所示 ,并采用全剖视。 其他视图的选择: 拆去活塞杆 选取拆去活塞杆的左视图,表达前盖与缸体的连接方式以及整个缸体与机床的连接方式。 画装配图 选比例、定图幅、布视图 画图步骤: 1)画出图框线、 标题栏,明细 栏,各视图的 主要轴线,对 称中心线及作 图基线。 2) 先画主要零件缸体、前盖的轮廓线,两个视 图要联系起来画。 3)画出活塞、后盖及螺塞的投影 4)画出其它零件 5)检查、加深、标尺寸、编序号、填写明细 栏和标题栏 *了解部件的尺寸和技术要求。 读装配图的要求: *了解部件的名称、功用、使用性能和工作原理。 *弄清各零件之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。 * 弄懂各零件的作用和结构形状。 读装配图是工程技术人员必备的一种能力,在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时,都要读装配图。 第八节 装配图的读图方法和拆画零件图 读装配图的方法和步骤 ⒈ 概括了解 ⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的名称、用途和使用 性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏,了解零件的名称、数量和它在图中的位置。 装配图 由装配图的标题栏可知,该部件名称为机油泵,是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由17个零件组成,结构不太复杂。 机油泵装配图由三个视图及一个断面图表达,主视图采用了局部剖视,表达了泵体、泵盖、轴、齿轮等主要零件的位置和装配关系,还保留了一小部分外形表达了泵体的外形结构。左视图沿对称面剖切,表达了机油泵的工作原理,同时表达了安全阀的结构。俯视图主要表达外形。断面图表达了泵体的主要形状。 装配图 ⑶ 分析视图,弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。 ⒉ 分析部件的工作原理 机油泵的工作原理: 在泵体2内装有一对啮合的 齿轮3和6,泵的内腔被相互啮 合的轮齿分为两个互不相通的 空腔a和b,分别与进油孔m和排 油孔n相通。当主动齿轮按逆 时针方向旋转时,吸油腔a处的轮齿逐渐分离,在此处压力降 低而产生局部真空,油箱内的油在大气压力作用下,进入油 泵低压区内的吸油口,随着齿轮转动,油液沿箭头方向被带 到油泵的高压区——排油腔b,因为这里的轮齿逐渐啮合,所 以齿槽间的油液被挤出,从排油孔n经油管送至机器需要润滑 的部分。 ? ⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构 分析部件的装配 关系,要弄清零件 之间的配合关系、 连接固定方式等。 ① 配合关系 Φ16JS7/h6 Φ16G6/h7 φ16G7/h6 φ16P7/h6 38.5是啮合齿轮的中心距,左视图上27是出油口离安装面的 高度。尺寸60、120、3×Φ11都是安装尺寸,88为外形尺寸。 弄清零件之间用什么方式连接,零件是如何固定、定位的。 连接和固定方式 ★ 泵盖和泵体? 用
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