洗煤厂月工作总结_0.docVIP

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洗煤厂月工作总结_0

洗煤厂月工作总结 (一)、主要指标完成情况 1、安全指标达零,全厂实现了安全生产,杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故,杜绝了严重“三违”现象的发生。 2、精煤生产计划**万吨,实际生产***万吨,完成计划的103.13%。 产率计划***0%,实际***%;综合产率计划***%,实际完成***%(主要原因是年底原煤增加***万吨,实际生产均超过或达到计划。) 3、小时入洗量为***吨,超出设计小时入洗量11.5吨。 4、数量效率为***%,比计划提高***%。 5、介耗:计划***kg/t原煤,实际***kg/t原煤,比计划降低0.23kg/t原煤。 6、全员效率:计划***吨/工,实际***吨/工,比计划提高4.03吨/工。 7、浮选药剂***Kg/吨干煤泥,比计划降低***Kg/吨干煤泥。 8、矸石污染计划1%,实际***%,比计划降低0.46%。 (二)、具体工作 1、较好的理顺了系统,生产能力大幅提升,三月份实现了“三达”。 (1)、工艺系统环节改造 年初加强了设备工艺改造,一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向,改善了三产品旋流器的分选效果,保证了产品质量。二是理顺了浮选环节,实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优点,用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点,保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施,使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为JKS1536型高频筛,减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染,改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统,十几个项目的改造,较好的理顺了系统中存在的问题,为全年完成计划目标打下了基础。 (2)、重点薄弱环节进行了强化管理 对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理,针对机械队车况差,而推运量、倒运量大这一矛盾,一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养,力争做到台台完好,另一方面极积投入增加了铲车、装载机,保证生产的正常进行。 对煤泥堆放场地,地面进行了硬化、扩大,沿伸了煤泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏,工农关系等一系列矛盾。

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