化工原理课件-流体输送单元操作与设备.ppt

流体输送单元操作与设备 第一节 概述 一、流体输送机械的作用 1、流体输送； 2、向流体做功，传递能量，使流体位能、动能、 压强能升高； 二、流体输送机械的分类 液体输送机械:泵; 1、据输送的流体分 气体输送机械:风机或压缩机; 离心式 2、据工作原理分 正位移式（容积）：往复式、旋转式； 流体作用式 按终压和压缩比分气体输送机械:通风机、鼓风机压缩 机和真空泵； 第二节 离心泵的性能及选用 一、离心泵的工作原理与结构 （一）结构及作用： 1、叶轮 作用：将原动机的机械能传给液体，使液体的动能、压强能大幅度提高。 种类：开式、半开式、闭式 2、泵壳（蜗壳） 作用：（1）汇集液体； （2）转能装置：将动能转化为压强能； 3、轴封装置 作用：（1）防止泵内高压液体向泵外泄漏； （2）防止泵外气体向泵内泄漏； 种类： 填料密封和机械密封； （二）工作原理 1、排液原理： a.启动离心泵前，先向泵内灌水（即灌泵）； b.叶轮将原动机的机械能传给液体，使液体的动能和压强能都大幅度提高,液体在离心力的作用下被甩到叶轮外缘； c.液体在泵壳内汇集起来，在泵壳流动时动能逐渐减小，压强能逐渐增加，动能逐渐转化为压强能。 d.当液体压力大于大气压时,表现为液体液面的上升,即排液. 2、吸液原理： 当叶轮中心的液体被甩出去后，中间形成一暂时的低压区，当中心压力小于大气压时，表现为离心泵的吸液。 3、 “气缚”现象：由于叶轮中心存有气体，虽启动离心泵但不能送液的现象。 二、离心泵的主要性能及特性曲线 (一)离心泵的主要性能 1、流量 Q m3/h; 2、扬程 H m; 3、离心泵的轴功率和效率 （1）有效功率Ne :单位时间内泵对液体所做的 有效功。 计算公式： KW （2）轴功率N ：单位时间内泵轴传给泵的机械能量。 （3）效率η： 容积损失 泵的能量损失 水力损失 机械损失 （二）离心泵的特性曲线及影响因素 特性曲线： H η H-Q：- N-Q：- η-Q： - （三）影响离心泵性能的因素 N 密度 转速：比例定律 1、流体性质 2、泵的性质 粘度 叶轮直径：切割定律 比例定律： 切割定律： 四、离心泵的汽蚀现象和吸上（安装）高度 离心泵的吸上高度：指泵入口中心处至贮槽液 面的垂直距离。 1、离心泵的吸上高度的限制 在贮槽液面与泵入口间 进行能量衡算： 贮槽通大气： 2、 离心泵的“汽蚀”现象： 起因：泵内压力低于输送条件下被输送流体的饱和 蒸汽压。 现象：液体气化、液化导致液体对叶轮、泵壳的撞 击和剥蚀作用，泵产生振动和噪声。 解决方法：控制泵的安装高度。 3、离心泵的允许汽蚀余量 汽蚀余量： 有效汽蚀余量:(NPSH)a 必需汽蚀余量:(NPSH)r 关系: (NPSH)a≥ (NPSH)r+0.5m 4、离心泵的安装高度 因此: 实际安装时，考虑安全量:0.5~1.0m。 例题：P56，（略）。 五、离心泵的工作点与流量调节 1、管路特性曲线 2、泵的工作点 P 3、离心泵的流量调节 方法： （1）改变管路特性曲线 调节流量阀：入口阀和出口阀 （2）改变泵的特性曲线 改变转速和叶轮直径 4、离心泵的组合操作 （1）并联操作：流量大幅度增加，扬程有所增 加，但幅度不大； （2）串联操作：扬程大幅度增加，流量有所增 加，但幅度不大； 六、离心泵的类型与选用 （1）类型： 清水泵（IS）、 单级双吸式离心泵（Sh） 多级泵（D、DG）、 耐腐蚀泵（F）、油泵（Y）、杂质泵（P） （2）规格：IS65-40-315 类型 入口直径：mm